从目前来看,数控系统的发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面,具体的表述为: 性能:高精高速*、柔性化、多轴化、软硬件开放化、智能化。 功能:用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、**的内置PLC。 体系结构:集成化、模块化。 下面就对这些进行具体阐述。 一、性能 1.高精高速* 效率、质量是先进制造技术关键的性能指标,是先进制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可较大地提**,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年,**精密数控冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展,汇合而成的新一代数控机床。 2.柔性化 数控系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更宽,**性更强,可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。 3.多轴化 多轴联动加工,零件在一台数控机床上一次装夹后,可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。 4.软硬件开放化 用户可根据自己的需要,对数控系统软件进行二次开发,用户的使用范围不再受生产商的制约。 5.智能化 在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、*控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程*系统故障诊断*系统,当系统出了故障时,诊断、维修等实现智能化。 二、功能 1.用户界面图形化 用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口,图形用户界面要适合各种用户包括非**用户的使用,通过窗口和莱单进行操作,可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿真和**编程等功能。 2.科学计算可视化 信息交流已不再局限于用文字和语言表达,可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术可用于CAD/CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。 3.插补和补偿多样化 插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、较坐标插补、多项式插补等。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。 4.**的内置PLC 数控系统内装**的PLC,可直接用梯形图或高级语言编程,可在线调试和在线编辑修改,建立自己的应用程序。 三、体系结构 1.集成化 采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程集成电路,及**集成电路芯片,提高数控系统的集成电路密度和软硬件运行速度及系统的**性。 2.模块化 实现数控系统的集成化和标准化,将CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通讯等模块,作成标准的系列化产品,构成不同档次的数控系统。 |
词条
词条说明
防止冲床伤害事故措施 冲床作业的安全技术措施范围很广,它包括改进冲床作业方式,改革模具结构,实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者危险的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、**加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。 对模具采取
高速冲床应该如何正确操作 (峰伟) 闽台技术 掌握设备的结构 高速冲床应该如何正确操作 1.冲床工**经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉**牢固,不得移动。 4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方
东莞市峰伟数控机械设备有限公司J23系列开式可倾压力机采用刚性转健离合器,具有单次和连续操作规范,使用带式制动器,滑块装有压塌式保险器,**载时保险器疲压塌,从而**整机不受损坏,身为可倾式铸造结构,倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。天福冲床具有通用性强。 配备自动送料装置可实现半自动化冲压作业。冲压生产主要是针对板材的。能过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修
冲床的安全保护措施 1 伺服系统保护 如果在伺服系统中检测到任何非正常现象,例如伺服电机过载,则机器会停止操作。 2 工件夹钳/工件夹具保护 如果工件夹钳进入到可能会干涉冲头的区域,则机器会停止。如果材料重定位时,工件夹钳和工件夹具存在碰撞的危险,则机器会临时停止操作。只有在机器停止时才可以打开工件夹钳。&nbs
公司名: 东莞市峰伟数控机床有限公司
联系人: 肖先生
电 话: 0769-81909186
手 机:
微 信:
地 址: 广东东莞谢岗东莞市谢岗镇曹乐社区
邮 编: