微型齿轮箱各种故障介绍
现在的机械设备都向着**、**、高自动化和高**性方向发展,为了满足这一发展的需要,提高故障诊断的准确性和**性,是**的。同时值得注意的是,随着各种新技术的产生,针对微型齿轮箱的故障诊断技术也有了新的发展。下面就从齿轮箱典型故障振动特征、振动噪音产生的机理以及诊断方法三个方面来说明。
典型故障的特征:
1、齿形误差:齿形误差只要表现为齿轮齿合频率及其谐波为载波频率,齿轮所在轴转频率及其倍频为调制频率的齿合频率调制,振动能量和包络能量有一定程度的增大。
2、齿轮均匀磨损:齿轮齿合频率及其谐波的幅值明显增大,阶数越高,幅值增大的幅度越大,振动能量有较大幅度的增加。
3、断齿:断齿时域表现为幅值很大的冲击型振动,频率等于有断齿轴的转频。
4、齿面点蚀:在齿合过程中齿轮每转到点蚀部分解除时,由于摩擦力突然加大,会产生一次或几次冲击现象,齿合振动受到调制,其频域表现为信号谱中出现一系列等间隔的频率簇。
5、箱体共振:箱体共振的主要特征为振动能量很大。
6、轴严重弯曲
7、轴向窜动
8、轴有较严重的不平衡
9、轴承疲劳剥落和点蚀
齿轮箱体振动噪音产生的机理:
1、齿轮齿合激励产生的噪音:只要是因为齿轮的轮齿在齿合时因传动误差产生变力,在交变力作用下产生线性及扭转响应,使齿轮产生振动辐射出噪音。
2、滑油喷注产生的噪音:困油的现象是发生在两个齿合齿的接触部位形成的一个封闭容积内,这种封闭容积在齿轮传动时会产生容积变化。高压油从齿端部高速喷射,射流冲击齿轮箱箱体也会引发齿合频率激励而产生齿频噪音及其倍频噪音。
3、轴承里激励:如果齿轮传递扭矩为船用螺旋浆推力与扭矩,则螺旋浆在不均匀流场中产生的非定轴向力或扭矩通过轴系传递大轴承,由轴承传递给齿轮,对齿轮产生不稳定的激励,词即为轴承力激励。
齿轮箱的故障诊断方法很多,大体上可以分为俩大类,一类是根据摩擦磨损理论,通过研究分析齿轮箱的温度和润滑油中的磨屑来诊断齿轮的状况,另一类是通过对齿轮运行中的动态信号的处理分析来诊断,振动、噪音信号由于具有便于记录、处理和不易受干扰等优点而被广泛采用。
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