一、钻前准备
1、检查上一只钻头是否存在有钻头体损坏,掉齿等,确定井底清洁,无落物。
2、小心搬运钻头,将钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放置在铁板上。
3、检查钻头切削齿是否有损伤,钻头内是否有异物,喷嘴孔内是否有O型密封圈,根据需要安装喷嘴。
二、上扣
1、清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。
2、将卸扣器卡在钻头上,放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。
3、把钻头和卸扣器一起 放入转盘补心,然后按照**上扣扭矩值旋紧丝扣。
三、下钻
1、下放钻头要慢,通过转盘,防喷器,套管悬挂器尤其要缓慢,以保护好切削齿。
2、注意上次起钻时出现的遇阻井段,下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。
3、距井底约1根单根时开始以50~60rpm的钻速旋转并开泵一额定排量冲洗井底。
4、注意观察指重表和扭矩使钻头平稳接触井底。
四.划眼
1、 不**使用金刚石钻头进行井段划眼。
2、 如**进行划眼时,应以额定排量,W:10~20kN,N:50~60rpm,缓慢低扭矩划眼。
五、造型
1、保持额定排量,下放钻头至井底。
2、采用W:10~20kN,N:50~60rpm缓慢钻进至少1m,以建立井底模型。
3、以每次10kN的增加量将钻压增至正常钻进较佳值,严禁加压过猛,造成金刚石钻头的先期破坏。
4、保持钻压恒定调整钻速以便获得较佳的钻进参数组合。
六、正常钻进
1、在遇到研磨性强或硬砂泥岩时,降低钻速以延长钻头寿命。
2、遇到地层变化或夹层时调整钻速和钻压以保持较佳的钻井效能。
3、每次接单根注意以下几点: 恢复泵冲数并检查立管压力; 在钻头接触井底前开泵,以50~60rpm的钻速缓慢下放钻头至井底; 缓慢恢复加压至原钻压,然后增加钻速至原钻速。
词条
词条说明
钻头工作时间一段时间后,刮刀钻头的刀片直径会变小、变短、变钝,破碎岩石的能力也会变弱,进度减慢;牙轮钻头由于牙齿磨损冲蚀、轴承损坏,会造成牙轮转动不灵活或牙轮卡死,使扭矩增大,若不及时起出还会发生掉牙轮事故。为了加快全井的钻井速度,**及时更换用旧的钻头,如何更换钻头呢? 如果钻头已被磨损,就要立即停钻更换钻头。停止钻进后,要继续维持一段时间的钻井液循环,目的是要调整好钻井液的性能,并把悬浮在钻
钻头钻进地层时,牙轮钻头上承受的钻压经牙齿作用在岩石上面,除静载以外还有一冲击载荷,这是由牙轮的牙齿与孔底单齿、双齿交替接触所造成的。单齿接触孔底时,牙轮的中心处于较高位置;双齿接触时牙轮的中心下降。牙轮钻头在滚动过程中,牙轮中心的位置不断上下交替,使钻头沿轴向作上下往返运动,这就是钻头的纵向振动。 实际钻进过程当中,在此基础上还由于孔底不平叠加了振幅较大的低频振动。 单、双齿交替接触孔底引起的
1、 应以厂家**的钻压与钻速的乘积为约束条件,不能同时使用较高钻压和较高钻速。 2、 在易井斜地层,多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头。 3、 如发现钻头无进尺,泵压明显升高或降低,机械钻速突然下降,扭矩增大等现象时,若地面设备无问题,应起钻检查。 4、 连续产生憋跳钻时,若不是地面设备的问题,应立即起钻,避免掉牙轮。 5、 从钻头下入钻进开始,**做随钻成本计算,只要发现连续几个
1、适于在土层中铺管 2、适于在含卵石的土层中铺管 3、对地表无隆起或沉降 气动夯管锤铺是以压缩空气为动力。冲击夯管锤夯击钢管进入地层,除岩石地层外适用于任何地层,包括各类土层和夹石土层。因冲击力可击碎前进中遇到的大于管径的卵砾石。夯锤将钢管夯入土层中前端土不断进入管内,对地表不挤压无隆起。由于对遇到的障碍物可击碎穿越,所以可**目标的准确性。
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