减速机噪音的常见处理方法

时间：2013-10-29

减速机之所以会产生噪音，主要是因为传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使减速机更符合环保要求也是国内外一个**研究课题。

降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至较小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中被证明是一种较为有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实现。

经过多年研究，有学者提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距等，使啮入冲击速度降至较小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，可明显降低减速机齿轮噪声。

减速机在安装过程中的注意事项

1装置减速机时，应正视传动*轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用弥补量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

2输出轴上装置传动件时，不答应用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴真个内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。较好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严峻时甚至造成输出轴的断裂。

3减速机应牢固地安装在不乱水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气轮回流畅。基础不**，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有凸起物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

4按划定的标准进行装置，可以**工作职员便利地靠近油标，通气塞、排油塞。装置就位后，应按次序全面检查装置位置的正确性，各紧固件压紧的**性，装置后应能灵活滚动。减速机采用油池飞溅润滑，运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的装置位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经由一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温渡过高或过低时，可能改变润滑油的牌号。

Http://

词条
词条说明
简述圆刀
圆刀（Circularknife）指刃口呈圆弧形，分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切。多用于圆形和圆凹痕处，雕刻激进花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人
架桥机常见故障产生原因
1．起升变频器故障可能原因：外部电源、电机故障，负载电阻损坏等。架桥机维修方法：根据变频器故障代码检查相应变频器使用说明书故障现象和故障处置方法。 2．起升卷扬机速度不稳、跳动大故障可能原因：起升电机编码器联轴器松动或断裂。处置方法：检查起升电机编码器联轴器是否松动或断裂，若联轴器正常，可设置编码器为开环，再观察起升卷扬机速度情况。 3．1、2#小车、1号柱无
数控刨槽机的性能与特征
根据设计者的观点不同，数控钣金V槽刨床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式刨槽机源于韩国，其作为一种进口设备受到很多人的追捧，用过之后才发现其存在许多弊端，这都是源于该设备错误的设计理念，而立式与卧式刨槽机两相比较之后，得到其区别体现在一下一个方面：一：精度优势：刨槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置
分条机刀片性能与用途
随着市场的**发展，刀片行业对刀片的要求越来越高。就是分切、裁切、较常用的刃具，其质量与加工技术有着紧密亲密的关系，缩短出产加工周期、减少加工利息具有重要的意义。刀片的大多数详覆细参数，这些参数决定着刀具的加工能力和切削机能。选择每一种刀片时要根据分切的资料的种类、分切速度、分切方向、送料速度、分切宽度等具体的参数进行准确的选择。分条机刀片主要用于金属板材、带材，皮革，包装机械分条生产线上，采