齿轮精加工技术与改造

     齿轮精加工的技术与改造

      随着社会科技水平的不断发展,齿轮的品质要求越来越高,变速噪音的要求也是随着越来越低。随着人们对科学技术的不断研究,经发现表明,要达到品质、噪音的双重目标,这就要求进行更高的齿轮加工,实现较为复杂的齿轮齿向和齿形,目的就是为了把变速传动的误差降到较小。但是限于目前齿轮加工技术方面的发展,在很长的一个时期内,磨削仍然是齿轮成批生产的主要防范,齿轮磨削这项加工工艺可能会更加的广泛应用。
      技术改造是实现企业发展战略,企业升级和产品结构调整的重大措施。由于涉及大宗资金投入,技改是有风险的。成功,会进一步提升企业的技术水平和市场竞争力;一旦失败,企业可能会陷入非常被动的局面,甚至会从市场上消失。
      对于中小企业,应提高技术创新能力,实现专业化、规模化发展,与**企业协作配套,成为供应链中的一个环节。特色定位的中小型企业也可能成为*的企业。如日本一小型机床公司,定位于**精密加工机床生产,产品出口70多个国家。英国的Renishaw公司,专做**精密的检测仪,也是*的公司。还要研究国内外先进齿轮企业的技术发展思路,研究现代齿轮企业的经营模式与生产模式的变革方向。要关注外资企业在中国投资的市场目标、投资力度、区域分布及对目标市场的影响;要关注整机(如工程机械)、整车(如轿车、重型卡车)和相关的钢铁材料、能源产业的对目标市场的影响。只有这样,才能制定先进技改方案,实现发展战略与技改方案的一致性,可操作性。
      技术改造要站在**市场竞争的高度,充分体现齿轮技术发展方向,体现用信息化提升齿轮制造业的思想,避免低水平的重复,低水平能力扩张。现代在先进制造技术潮流是:数控化、信息化、智能化,技术创新的方法是机械技术与**的融合创新,对齿轮制造技术来说,表现为工艺与装置一体化,加工与检测一体化,机械与控制一体化,软件与硬件一体化。要用信息化带动工业化,发展后发优势,实现跨越式发展。当然,技术改造一定要因地制宜,切合实际,但关键技术环节必须上档次、上水平。
    深圳市兆威机电有限公司专注于微型马达,减速电机,行星齿轮箱,齿轮箱电机等

  • 词条

    词条说明

  • 齿轮箱的诊断技术

    齿轮箱的诊断技术     齿轮箱在设计时必须保证在满足可靠性和预期性寿命的前期下,使结构简化并且重量较轻。通常应采用CAD优化设计,排定较佳传动方案,选用合理的设计参数,选择稳定可靠的构件和具有良好力学特性以及在环境较端温差下仍然保持稳定的材料等等。     齿轮箱装置运行状态的征兆,包括振动、噪音、温度、润滑油中磨损物的含量及形态、齿轮

  • 齿轮箱生产各个环节的注意事项

    齿轮箱生产各个环节的注意事项 齿轮箱在工程中是一种不可缺少的设备,因为齿轮箱是一种速度、能量传递装置。   齿轮箱的工作原理,增速齿轮箱是由大皮带轮由电机带动,电机功率要求在65KW,较高的转速为132rpm,大皮带轮通过皮带带动小皮带轮,驱动与小皮带轮安装在同一个轴上的大齿轮,大齿轮又带动小齿轮增速。高速轴承是决定齿轮箱能否正常工作的关键因素,所以轴承的选取对齿轮箱来说至关重要。 &n

  • 各种提高行星减速电机承载能力的途径介绍

    各种提高行星减速电机承载能力的途径介绍   随着行星技术的迅速发展,行星减速电机凭借着其体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力大、传动效率高、运转平稳、抗冲击能力强、传动比大,而且可以实现运动的合成与分解等**特点,使得行星减速电机在各行业中得到了广泛的应用。   在现代的行星传动中,为了满足重载条件小的使用性能,与提高减速电机的承载能力,就需要提高渐开线圆柱齿轮的重载下的使用性

  • 齿轮动态接触与静态接触区别

     齿轮动态接触与静态接触区别   1、齿轮传动的动态接触   齿轮传动的动态接触是指齿轮在运行的过程中的接触状态,此时,相互啮合的轮齿实际上是一对渐开线在全齿宽上做纯滚动,纯滚动也就是在理论上没有滑移的纯滚动   受力点是线性(全齿宽)的,而且在全渐开线上均匀位移,让全渐开线都能在某一时刻受力,换言之:受力点在渐开线上是均匀变化的,不在

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