平焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:
1.平焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2.应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈平焊法兰;
3.圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4.圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作**射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 .
JB4730的I级要求。
平焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。
平焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
平焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1.公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2.除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3.符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:
(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;
(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;
(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
词条
词条说明
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上,厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料,其结构分为两部分,管子一头和管道接,一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料,而管子部分使用和管道一样的材料,达到节省材料的目的。 对焊环松套法
平焊法兰不单节约了空间,减轻了重量,更严重的是确保谈判部位不会发生泄露,具有精巧的密封机能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是因为减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所庖代,以确保密封面临密封面的立室。这样一来,为了压慎密封面仅需要很小的压力。跟着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数目都可响应减小,所以较终计划出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的
焊接不锈钢弯头是用不锈钢钢板(通常为304,321不锈钢板)作为原材料的,把钢板按要求裁成料后,经模压成型,也是通过冲模冲压冲成圆形,用两个相同再拼合、焊接、整形等等,拼合过程中肯定会产生焊缝,因此在不锈钢板焊接后要进行必要的热处理。 焊接不锈钢弯头两道较为重要的工序:探伤与热处理。 不锈钢弯头推制过程是一个扩径带弯曲的过程,后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定,中间有一小车
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。 平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。 平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减
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