随着我国国民经济快速持续发展,制造业水平的提高和规模的扩大,国内市场对伞齿轮的需求量不断增加,预计伞齿轮将在国内市场上有广阔的销**间,发展前景良好市场潜力巨大。
传统的齿轮厂商,在伞齿轮的生产过程中,外观缺陷检测主要还是依靠人工的方式进行,质检人员通过肉眼的方式逐一对齿轮表面和侧面进行检测,手工将良品和不良品进行逐一分拣。由于人存在主观判断误差以及人眼睛的疲劳因素,因此人工检测的方式存在检测质量不稳定、部分缺陷不易识别、检测效率低下等问题,难以满足大规模高速度齿轮生产的质量检测需求。
振皓齿轮检测设备性能指标:
a)能实现伞齿轮全齿面360度*外观缺陷检测;
b)能自动识别磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起等几种缺陷特征;
c)能实现对伞齿轮齿数、齿面宽度及厚度测量。
振皓齿轮检测设备优点:
1、非接触测量,对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤,从而提高系统的可靠性。
2、具有较宽的光谱响应范围,例如使用人眼看不见的红外测量,扩展了人眼的视觉范围。
3、长时间稳定工作,人类难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
4、利用了机器视觉解决方案,可以节省大量劳动力资源,为公司带来可观利益。
台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等
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词条说明
机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。 磁钢凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛
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