1、铸铁平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.
2、铸铁平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝.
3、在铸铁平板平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔.设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形.
4、铸铁平板平板应经稳定性处理和去磁.
5、铸铁平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间.
6、主要检定项目
A、铸铁平板材质及表面硬度.B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差.C、外观.D、平面度.E、接触斑点.F、平面波动量.G、工作面允许挠度值.H、表面粗糙度.
7、精度参数.
3级平板未规定接触斑点要求.1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点.2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点. 铸铁平板规格:100*100—**0*8000,(**规格根据需方图纸制作.)
铸铁平板、基础平台用途:铸铁平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具. 铸铁平台材料及处理:铸铁平板材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好.
铸铁平板精度:铸铁平板按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级.
词条
词条说明
涂装工艺是对铸铁平板平台表面生锈处理很好的办法,涂装前要对铸铁平板进行查验,对外表凹凸不平处要操纵工具举行修整,外表的污物要予以消除。为防止铸铁平板经过加工的表面生锈 经过机械加工后的铸铁平板涂漆前必需用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保完全消除外表的油污和其他污物。事实上涂装工艺底漆刷涂或喷、浸要匀称,底漆在操纵前必须冲浴搅拌匀称,浓缩至适当的粘度再举行涂抹。填充铸件凸起的地方要根据
1、铸铁平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 2、铸铁平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝. 3、在铸铁平板平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔.设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形. 4、铸铁平板平板应经稳定性处理和去磁. 5、铸铁平板平板工作
实验铸铁平板的生产工艺流程基本是: 一、实验铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 二、实验铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 三、实验铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 四、实验铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 五、实验铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 实验铸铁平板是检验机
焊接平台顾名思义就是用来进行坚的焊接的,焊接平台在通过层层严格的生产检验以及出厂检验到达客户的手中。在焊接的过程中做到快速高效,节省时间、费用和劳动力关系到产品的质量的好坏润和损失。若在实际使用中使用GMAW和GCAW焊接钢制材料的工件时,焊机所承受的较大焊接电流已经**过使用的实际电流时,应该采取提前预热金属,并采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260
公司名: 泊头市明旺量具有限公司
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