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金刚石拉丝模具的工作锥度对于拉丝模寿命也具有重要影响。 拉拔线材时工作锥角度太大(相当于压缩率太小),使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带(例如用14°模产生16%的压缩率)。在这个例子中,相对来说变形区过短,使线材变形速率加快,并产生大量热,容易导致润滑失效。若冷却不良,会影响线材的组织结构,并加剧模具消耗。若模角再大或压缩率再小,会使接触点更接近定径带,线材在流向定径带的过程中,由于锥角的影
聚晶拉丝模具操作要求 1.先接通整车电源,准备穿模。 2将铝盘圆放在合适的位置,使铝杆穿过放线架,将铝杆端头有影响质量的缺陷部分切除掉,切除长度应尽量减少。 3拉出铝杆的端头进行轧头。选好压槽往复旋转90°进行轧制,直到线头能穿过拉丝模为止。直径小的可用退火拉伸的方法进行拔头。 4穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。 &
聚晶拉丝模具曲线形孔型设计介绍 拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程师设计发明,之后得到广泛应用。50~60年代,前苏联和东欧一些国家大都采用曲线型孔型。50年代初,我国吸收了前苏联的先进技术,即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡,必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接,使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在
聚晶拉丝模具主要分为:A.普通聚晶:扁线模、正方模、六角模B.进口聚晶:扁线模、小方模等.
公司名: 任丘市日盛模具有限公司
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