实验铸铁平板的机械加工 一、实验铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 二、实验铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 三、实验铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 四、实验铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 五、实验铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 实验铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,亦要用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。实验铸铁平板材料均采用HT200-250高强度铸铁。平台硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。
词条
词条说明
铸铁T型槽平台安装方法之三: 1、地锚器安装:铸铁T型槽平台可以设计地锚器安装,**用户根据铸铁T型槽平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁T型槽平台调整水平。 2、垫铁安装:铸铁T型槽平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。 3、地脚螺栓安
实验铸铁平板的生产工艺流程基本是: 一、实验铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 二、实验铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 三、实验铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 四、实验铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 五、实验铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 实验铸铁平板是检验机械
T形槽平台技术要求 ①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。 ③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。 ④T型槽平台应采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其
T型槽平台的鉴定方法 1、T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应**清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。 3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、T型槽平板应经稳定性处理和
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