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**粉碎机属高速旋转撞击式,根据结构及作用力不同,通过不同粉碎元件的组合,可组成涡轮式、针棒式、翼板式、半齿圈半筛网式与全齿圈式几种粉碎设备 特点 以**粉碎机其具有: (1)**粉碎机产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等; (2)转子与定子之间间隙合适,粉碎效果zui佳; (3)**粉碎机密封性能较好,内置迷宫式密封,机门有O形密封圈,以防粉尘外逸; (4)由于转子高速旋转,带进大量空
管束式干燥机系统组成简单,但结构复杂,维修点多,高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单,维修维护比较容易,。 虽然管束式干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水
原理: 空气经过过滤和加热,进入干燥器**部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。 特点: ● 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性
原理: 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以
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