煤棒机介绍;
煤棒机又叫煤棒挤出机 ,主要包括机座、轴承座,螺旋轴,筒体.出料口、煤棒模组成,煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒,广泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、无烟煤、铁粉、铝粉等原料的成型。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的**。
煤棒机用途:
煤棒机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的**。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种.双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结,在搅拌机内搅拌均匀,送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单,成好的优点。
公司煤棒机优势:
1、我公司生产的煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。由于采用了变螺距叶轮,且叶片采用加厚设计,筒体内衬板用耐磨精铸材料,煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;
2、机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
3、减速机采用硬齿面,体积相对较小,承载能力较大,可满足中大型企业的需求,是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的可以选择,型煤设备煤棒造气是造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤造气的传统工艺,势必将为企业创造更多价值!
煤棒机是科翔厂经过多年的研究,又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭
化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的**。
煤棒机用途:
煤棒机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的**。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种.双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结,在搅拌机内搅拌均匀,送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单,成好的优点。
煤棒机特征:
1、在出料口内衬耐磨套和煤棒模,煤棒模由出料口端的螺母挡住;
2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。煤棒机 筒体与轴承座之间设置有挡污板(动,挡污翻).油封侧,在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。
3、煤棒机筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒机煤棒模的中心部位有凸导。
5、煤棒机出料口耐磨套和螺旋轴叶片的摩擦面喷涂有硬质合金粉沫。
煤棒机是木炭机设备系列较具有技术含量的设备;近年来,我公司在制棒领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机,高效节能制棒机三个品种;均属于我公司*的产品;新型制棒机采用油浸式合金结构,推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方,精密铸造,经久耐用;推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40-80cm;为做优质炭提供了保证。
煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是:电动机经三角带把动力传给变速器,变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出,便产生出理想的高压煤棒
煤棒机架构特点:
1、进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度高,抗反推力,机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。
4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。
5、机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行选订。
煤棒机详情;
煤棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒,利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面,成型产品有圆形、梅花形或其他形状。煤棒机是燃料成型工段中的主要设备,它可将粉煤压制成具有一定强度的煤棒,从而充分利用煤粉,降低燃料成本。
我公司煤棒机经过多年研究、实验和改进提高,在产品结构、性能、质量和使用寿命方面,已经达到国内同类机先进水平。
煤棒机用途;
煤棒机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统
工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的**。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种.双用螺旋挤压机。它是将粉煤加16%左右的水和粘结,在搅拌机内搅拌均匀,送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单,成好的优点。
煤棒机特征:
1、在出料口内衬耐磨套和煤棒模,煤棒模由出料口端的螺母挡住;
2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。煤棒机 筒体与轴承座之间设置有挡污板(动,挡污翻).油封侧,在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。
3、煤棒机筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒机煤棒模的中心部位有凸导。
5、煤棒机出料口耐磨套和螺旋轴叶片的摩擦面喷涂有硬质合金粉沫。
词条
词条说明
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种
技术特点 由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。 的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要
碳电极压球机,主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:碳素粉、阳极糊、碳电极、金属镁、除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 主电机:经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速反向)其中被动辊由液压油缸的活塞**住(恒压式的由斜铁**住),由液压回路
网带烘干机主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上,提高球的透气性,达到烘干效果。 烘干时间一般为20-30分钟,高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属网带,成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。 网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片
主要用途:对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的*装有调整螺栓,可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小:当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮**离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压
公司名: 巩义市科翔机械销售有限公司
联系人: 武经理
电 话: 0371-85028088
手 机: 13007526333
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