不锈钢焊管模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。普遍采用如下工艺流程制作模具:下料;粗加工;热处理(高温淬火加高温回火);精加工;氮化;成品(注:为节省成本,一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道耗时,费财工序)。由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢,其原始组织存在很大的成份偏析(这种偏析即使一般的锻造也无法消除)。这样经过热处理(高淬高回)的模具内部组织较不均匀,宏观表现为硬度较不均匀(HRC四十几至六十左右),再经氮化处理,模具表面不均匀性无法消除,基体硬度甚至进一步降低,实际使用时,表现为模具及焊管表面均易拉伤,模具寿命低。
不锈钢成型模具必须具备较高的耐磨和抗粘结(咬合)性能。不锈钢焊管是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型时:一方面模具要承受较大的摩擦力,使模具*磨损;另一方面,不锈钢板料易与模具表面形成粘结(咬合),使焊管及模具表面形成拉伤。我们对进口焊管模具的分析表明,该类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。
本工艺处理的模具较氮化模具可从根本上解决焊管的拉毛,从而减少焊管后续抛光工序的工作量并提高产品质量(因大量抛光而使管壁减簿),大幅度提高模具使用寿命,减少售后服务工作量。
模具表面超硬化处理技术,在实际生产当中得到较广泛的应用,由此工艺处理的模具寿命较传统工艺如氮化有较大幅度的提高,在某些模具性能方面**过国外水平,而价格仅是国外同等的1/4~1/10。经本工艺处理的模具有轧辊,冲头,彩管系列冷作模具,标准件模具,叶蜡石模具,铜铝型材挤压模具等,使客户产生了很高的效益,使模具的性价比得到质的提高。
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将2D的平板件,折成功D的零件。该加工需折床及相应的折弯模具来完成。折弯有一定顺序,原则是先折对下一刀不产生干涉的部位,后折会产生干涉的部位。 1. 计算槽宽,折弯条数T=3mm以下6倍板厚; 2.折床模具分类,弯刀(80℃、30℃)、直刀; 3.铝板折弯时,如有裂纹,可增加上模R(退火是避免裂纹的有效方法); 4.折弯时注意事项:图面,要求板材的厚度和数量,折弯方向;折弯尺寸,折弯角度,外观。
不锈钢焊管得用工业探伤、而工业探伤是工业CT的一部分。 工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今较佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型
不锈钢焊管较常用的元素有十几种,除了组成钢的基本元素铁以外,对不锈钢的性能与组织影响较大的元素是: 碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴 等。 这些元素中除碳、硅、氮以外,都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的,当几种元素共存于 不锈钢这一个统一体中时,它们的影响要比单独存在时复杂得多,因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作
不锈钢焊管主要作为流体输送或机械机构、换热器管道、机械加工用管等等产品使用。根据用途不同,对不锈钢管的各项性能要求不同,如耐酸碱腐蚀性、耐晶间腐蚀性和耐应力腐蚀开裂性能、耐点蚀性能、耐气候腐蚀性能、耐高温抗氧化性能等。对于高温环境使用,还要求具有满意的高温持久性强度、持久塑性、抗蠕变性能以及时效稳定性能等。 不锈钢U型管采用数控弯管设备,PLC控制,夹管、弯管、进芯等动作均自动完成。该工艺采用对
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