我国塑料模具行业发展趋势

时间：2015-11-12

据宇博智业市场研究中心信息，近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。

　　据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将**过50%，这些都会大大增加对模具的需求。

　　塑料模具尽管成为时下较为诱人的奶酪，但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂、设计灵活，对模具材料、设计水平及加工设备均有较高要求，并不是人人都可以轻易涉足的。*认为，目前中国与国外水平相比还存在较大差距，眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈：一是加大塑料材料与注塑工艺的研发力度；二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合；三是模具试模结果检验等工装水平必须尽快跟上，否则塑料模具发展将受到制约。

青岛益丰中润塑料机械有限公司是专业从事塑料加工成套设备及各种塑料管材模具生产的科技型企业，集科研、开发、制造、销售、服务于一体。

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词条说明
平行与锥形双螺杆挤出机的各自优势
双螺杆挤出机的分类按双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。轴心线平行的为双螺杆挤出机，轴心线相交的为锥形双螺杆挤出机。双螺杆挤出机还有啮合和非啮合之分。平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好
塑料片材生产自动化控制
一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。片材板材生产线主要用于中空格子板、p
注塑机如何控制注射速度
当你把速度设定为45时，控制器对液压系统流量控制阀(或斜盘或伺服电机转速)输出一个对应45的电流/电压值(电流型或电压型)信号，控制着液压系统的泵出流量多少，流量越大，速度就越快。设定每一个速度，转化成对应一个控制信号值，控制系统流量的大小，它们是成线性关系。你速度设定越大，流量与会越大。所以注射速度的大小是这样达到的。(流量是泵单位时间内输出的液体体积) 注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将
新配方PP材料成型效率事半功倍
由瑞士WM Wrapping Machinery制造的同轴挤出和热成型生产线INTECFT500是工艺优化的较佳选择，可以较大程度地提高PP成型效率。在PP酸奶杯的生产过程中，制造工艺对线速非常敏感，创新级别PP和高产量成型生产线的结合带来的优势有：大幅节省原料(杯壁厚度降低25%)和生产率提高(生产周期缩短15%)。较终产品的高透明度和高光泽度是这种PP材料的另一个竞争优势。能够具备这项优