我公司拥有多条先进的生产线,主要生产销售各种材质的高、中、低压管件、管道配件。拥有多条大、中型外护皮套及防腐保温生产线,并可根据客户要求进行生产国标、美标、非标;高、中、低压各种规格型号的碳钢、不锈钢、合金材质的法兰、弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、管帽及螺纹、承插类系列管道元件产品。
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本**铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小。
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
词条
词条说明
河北沧圣管件制造有限公司可根据客户要求生产国标、美标、德标、日标、非标;高、中、低压各种型号的碳钢、不锈钢、合金钢材质的法兰、弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、管帽及螺纹、承插类系列管道元件产品。公司拥有先进的的管件生产线8条,法兰生产线5条。我公司生产的合金热煨弯管(热煨弯管还有一种煨制成型工艺是冷煨弯管),针对合金钢钢的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺,我们通常选
河北沧圣管件制造有限公司专业生产各种法兰、弯头等管件。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,但是因为管道连接相配对的两片对焊法兰不可能是肯定同心的,致使对焊法兰密封面的不平行。因此拧紧螺栓时对法兰发作弯矩,使法兰受力不均匀。
推制弯头就是采用碳钢管推制成型的弯头,现在弯头推制成型是主要的一种弯头成型生产制作工艺,首先是因为推制弯头生产制作速度快,然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作,在就是推制弯头的质量好,推制弯头这种成型工艺是现在弯头主要的成型生产制作工艺,比如说大倍数的无缝弯头,二倍弯头或者是三倍弯头,以前都是中频成型的,现在都是推制成型的,中频成型价格比推制的弯头,推制的大倍数弯头价格高很多,质量还是一
河北沧圣管件制造有限公司专业生产无缝三通,公司拥有多条先进的无缝三通生产线,可承接大批量无缝三通订单,并公司也可按照客户图纸进行加工,公司实力雄厚并常年备有大量无缝三通现货型号齐全,欢迎新老客户到厂参观考察。无缝三通生产的工艺流程,若做长半径无缝三通,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按无缝
公司名: 河北沧圣管件制造有限公司
联系人: 宫经理
电 话: 0317-5128160
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邮 编: 061300
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