涂装工艺是对铸铁平板平台表面生锈处理很好的办法,涂装前要对铸铁平板进行查验,对外表凹凸不平处要操纵工具举行修整,外表的污物要予以消除。为防止铸铁平板经过加工的表面生锈 经过机械加工后的铸铁平板涂漆前必需用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保完全消除外表的油污和其他污物。事实上涂装工艺底漆刷涂或喷、浸要匀称,底漆在操纵前必须冲浴搅拌匀称,浓缩至适当的粘度再举行涂抹。填充铸件凸起的地方要根据产品的操纵声明到上过量的固化剂,想知道生锈。操纵前必需须搅拌匀称,每次刮涂不宜太厚,为防止铸铁平板平台表面生锈。刮涂厚度一样平常在0.5毫米左右,每次刮涂必需等上次刮涂的原料干后再进行。操纵过氯乙烯填充铸铁平台凸起后必需等其枯燥后尽力进行打磨。每次打磨后均必要完全消除外表的磨浆和粉尘。采用水磨技术进行打磨,为防止铸铁平板经过加工的外表生锈,金属表面涂装工艺。必要采用防锈水进行打磨.
词条
词条说明
T型槽平台的鉴定方法 1、T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。 3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、T型槽平板应经稳定性处理和
T型槽平板(T型槽平台)的质量检测: 1、T型槽平板(T型槽平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、铸铁平板(T型槽平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位
实验铸铁平板的生产工艺流程基本是: 一、实验铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 二、实验铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 三、实验铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 四、实验铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 五、实验铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 实验铸铁平板是检验机
1、铸铁平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 2、铸铁平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝. 3、在铸铁平板平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔.设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形. 4、铸铁平板平板应经稳定性处理和去磁. 5、铸铁平板平板工作
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