如何合理使用数控加工中心: 一、提高操作人员的综合素质 数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具**、电、液、气等更宽广的专业知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。目**个不可忽视的现象是数控机床的用户越来越多,但机床的利用率却不高,当然有时是生产任务不饱满,但还有一个更为关键的因素是数控操作人员素质不够高,碰到一些问题不知如何处理,特别是新购机床,由于电子元器件的质量问题,以及运输中受到的振动等因素影响,在正式投产3 ~ 6个月内数控系统出现一些故障现象,往往在维修手册中是查不到的,也可能以前**遇到过,这就要求使用者具有较高的素质,能冷静对待问题,头脑清醒,现场判断能力强,当然还应具有较扎实的数控基础等。一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。操作人员综合素质的提高不是一时二时的事,而要抓长久,在日后的使用中应不断积累,还有一个值得一试的办法是走访一些同类机床的老用户,他们有很强的实践经验,较有发言权,可请求他们的帮助,让他们 不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在**次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者尤其应引起足够重视,因为他们缺乏相应的操作培训,往往在这方面容易犯错。 二、创造一个良好的使用环境 随着科学技术的进步,一般来说,数控机床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。话虽然这么说,但由于数控机床中含有大量的电子元件,它们较怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些匀可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常,这些一般在安装机床时就已经注意了。对于使用者而言,主要是注意周围环境的保护,比如说下雨天,就要注意不要将雨伞带到生产现场,更换鞋子等。 三、尽可能提高机床的开动率 数控机床购进后,如果它的开动率不高,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期,设备发生故障需支付额外的维修费用,因为新购进的设备都有一定时间的保修期限,从以往的经验来看,CNC设备在使用初期故障率相对来说往往大一些,用户就应在这期间充分利用机床,使其薄弱环节尽早暴露出来,在保修期内得以解决。平常缺少生产任务 ,也不能空闲不用,这不是对设备的爱护,反而由于长期不用,可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。使用者要定期通电每次空运行 1小时左右,利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
词条
词条说明
数控加工中心的开机调试包括以下的内容: (一)通电前的外观检查: 1)机床的电器检查; 2)CNC的电器箱的检查,包括各个插座; 3)接线质量的检查; 4)电磁阀的检查; 5)限位开关的检查; 6)操作面板按钮及开关的检查; 7)地线检查; 8)电源相序的检查; (二)通电后的检查: 1)通电后,检查数控机床各强电部分的电压等级; 2)液压系统的检查; 3)数控系统中各级电压的测量; 4)数控系统
数控加工中心不能上电故障原因: 1.电源总开关三相接触不良或开关损坏 2.操作面板不能上电 解决办法: 1.更换电源总开关 2.检查 A.开关电源有无电压输出(+24V) B.系统上电开关接触不好,断电开关断路 C.系统上电继电 接触不好,不能自锁 D.线路断路 E.驱动上电交流接触 ,系统上电继电器有故障 F.断路器有无跳闸 G.系统是否工作正常完成准备或Z 轴驱动器有无损坏无自动上电信号输出。
依据导轨分类:依据数控加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削,线轨运动更灵敏依据转速分类:加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型,18000rpm以上为高速型。 依据结构分类:依据加工中心的床身结构可分为C型及龙门型。 立式加工中心 立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个
可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需刀具数量,通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量,因为换另一零件加工时,需要重新安排小型加工中心刀具,否则刀具管理复杂并容易出错。 从统计数据来看小型加工中心选用20把刀左右的刀库,卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要最后确定。用于柔性制造单元(fmc)或柔性制造系统(fms)的加工中心机床,其刀库容量应选大容量
公司名: 东莞市西尔普数控设备有限公司
联系人: 黎先生
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