3+2加工中心等于五轴联动加工中心吗

    制造业不断发展,随之带来的是生产需求的不断升级。拿机床行业来说,数控技术的引用满足了批量化、高效化、精细化的生产需求。如今,加工中心可加工的材质越来越广,加工工艺越来越复杂,从较初的平面加工发展到曲面加工,立体空间加工,为此四轴、五轴加工中心应运而生。我们知道一般的加工中心为三轴加工中心,X、Y、Z轴为运动轴。X、Y、Z三轴也决定了加工中心的加工行程。五轴加工中心是在三轴加工中心的基础上通过安置分度头添加了A、Z两个旋转轴。五轴加工中心的问世使得一切曲面加工、异性加工成为现实。而且还大大提高了加工效率,缩短了加工流程。那么究竟什么样的加工中心才算是五轴加工加工中心呢?不少朋友问过小编这样的一个问题,3+2加工中心到底属不属于五轴加工中心呢?接下来小编讲给您详细解答。3+2加工中心和五轴联动加工中心有区别吗?区别还是有的。3+2定位加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“定位”)上的实现,简单地说,就是当加工中心转了角度以后,还是以普通三轴的方式进行加工。而五轴加工中心为支持五轴联动技术的机械加工设备。具有X,Y,Z,A,C五个轴,X,Y,Z和A,C轴形成五轴联动加工,擅长空间曲面加工,异型加工,镂空加工,打孔,斜孔,斜切等。两者在加工工艺的复杂程度上是有区别的。3+2加工中心一定没有五轴联动加工中心好吗?其实并不是这样,设备本身并没有优劣,花较少的钱,较大程度满足自己的加工需求就是较好的。3+2定位加工与五轴联动加工适用的行业对象不同。简单区别,五轴联动加工适合曲面加工,3+2定位加工适合于平面加工。3+2加工中心的优势是:可以使用尺寸更短、刚性更高的切削工具;刀具可与工件表面形成一定的角度,主轴头可以更低,离工件更近,减少运动行程。但是复杂工件可能要求许多个倾斜视图来覆盖整个给工件。会导致刀具路径重叠,从而增加加工时间,加工效率无法得到**。而五轴联动加工时只需一次夹装,并且不需要特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。减少夹具使用数量和特殊刀具,增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。3+2加工中心和五轴加工中心较大的区别是什么?3+2加工中心通常也称为假五轴加工中心。五轴加工中心较核心技术是RTCP功能,也就是刀尖点跟随功能。数控系统控制点往往与刀尖点不重合,因此数控系统要自动修正控制点,以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。拥有RTCP技术的加工中心,操作工不必把工件精确的和转台轴心线对齐,随便装夹,机床自动补偿偏移,大大减少辅助时间,同时提高加工精度。同时后处理制作简单,只要输出刀尖点坐标和矢量就行了。像我们之前说的那样,在机械结构上,五轴数控机床主要有双摆头、双转台、一摆一转等结构。它不光是一项高科技领域的重大突破,更是一项能为客户带来效益和创造价值的好技术。成海数控可根据客户实际需求配置多轴联动技术,进口、国内良好数控系统,采用闽台良好刀库技术,优越的售后服务,如果您对加工中心有需要,欢迎与我们联系,成海数控将竭诚为您服务。信息来源/wenda/cp/15567.html

    滕州市成海机床有限公司专注于CNC加工中心,立式加工中心,三轴加工中心,四轴加工中心,数控铣床等

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