加工中心编程三大原则

时间：2020-01-05

?由于加工中心带有刀库并能自动更换刀具，能对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。所以数控加工程序编制中，从加工工序的确定，刀具的选择，加工路线的安排，到加工程序的编制，都比普通数控机床要复杂一些。加工中心编程应注意以下三大原则：?（1）加工内容选择?通常选择尺寸精度、位置精度要求较高的表面，不便于用普通机床加工的复杂曲线和曲面。能够集中加工的表面在加工中心上加工。?（2）工艺路线制定?在加工中心上加工零件，由于零件加工的工序多，使用的刀具种类多，甚至在一次装夹下，要完成粗加工、半精加工与精加工。因此要周密合理地安排各工序的顺序，有利于提高加工精度和生产效率。在遵循“基面**”、“先粗后精”及“先面后孔”一般工艺原则外，还应考虑减少换刀次数，节省辅助时间；每道工序尽量减少刀具的空行程，按较短路线安排加工表面的加工顺序；安排加工顺序时可参照粗铣大平面——粗镗孔、半精镗孔——立铣刀加工——加工中心孔——钻孔——攻螺纹——平面和孔精加工（精铣、铰、镗等）的加工顺序进行。?（3）刀具预调为提高机床利用率，尽量采用刀具机外预调，并将预调尺寸于运行程序前及时输入到数控系统中，以实现刀具补偿。信息来源/biancheng/15330.html

词条
词条说明
这招不会，不能说自己会操作加工中心
加工中心是零件制造业的工作母机，是实现创造技术和装备现代化的基石，是保证高技术产业发展和***现代化的战略装备。加工中心对精度要求苛求，从而对主轴部件有严格技术特性。一个合格的加工中心操作员应该对加工中心主轴轴承安装、调整相当熟练。下面小编就介绍一种具体的方法吧。一般主轴都是轴承配对使用，分前端后后端，轴承结构为2+2、3+2、4+2等。比如前端两个轴承的装配两支承的主轴轴承的安装时，应使前、后
加工中心精度老是出问题？这九招让您从此高枕**
加工中心精度出问题是困扰我们加工作业的日常难题，而造成精度误差的原因往往不好排查。我们成海数控有着专业的技术团队，一直致力于加工中心的技术研发。针对加工中心精度误差地修复我们整理了九条症状已经解决办法，相信可以为您解决加工中心的精度问题，让我们一起看看吧1. 工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后
加工中心电脑仿真模拟软件有哪些？（内附下载地址）
许多初学数控加工的朋友理论基础学习了很久，没有经历过上机操作，次实际操作时难免会紧张从而出现纰漏。未避免初学者因操作不熟造成的损失，数控仿真软件营运而生。数控仿真软件针对数控加工初学者，提供一个真实的数控操作虚拟环境。让初学者通过数控加工仿真软件熟悉数控加工的过程，从而降低数控机床加工实际操作环节易出事故、机床损耗严重等风险。因此常用于学校教学和加工中心厂家学徒工上机前的实景模拟。下面给大家推荐几
数控加工中心的规范作业指南
一次完整的数控加工作业是由事前、事中、事后三部分组成，加工中心也是如此。加工中心的主要优点体现在数控性能方面，完备的作业指南是保证高效加工的关键，也是确保安全生产，做好机床的维护保养，延长设备使用寿命的关键。数控加工中心通电后应该注意以下方面：1.检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象。工作台台面上、护罩上、导轨上不得有异物。2.检查电压、油压、气压是否正常，有需要手动润滑的部位，要**