目前市场上的数控机床种类繁多,那么在选用数控钻铣床时应注意哪些指标呢?如何判断一台数控钻铣床的好坏,就要从以下几点入手,以下西尔普数控为大家介绍一下数控钻铣床选用时的一些指标,方便大家购买数控钻铣床时有一个判断的依据: **,要看数控钻铣床机床台面的刚性和稳定性 为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理石作为床身的材料,某些日本的厂商采用钢材做床身,由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大,不稳定,厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。目前大多数厂商采用都是**大理石或人造大理石作为床身,建议采用大理石床身的设备,大理石在平时维护使用洗洁精和水擦洗,不可用酒精。擦完以后用干布擦干,等水分完全挥发后才可以工作。 *二,看数控钻铣床转轴的转速和稳定度 目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速较高8万转,另一种为空气轴承转速较高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承,因其纵向的承载较空气轴承好,其钻夹头也是采购是重点的考察范围,有些钻夹头不容易更换维护困难,有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵,有些则需每日维护浪费时间。转轴的压脚也是另一个,其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦,如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或*吸尘的功率浪费,并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。 *三,看数控钻铣床台面的移动精度和位移重复精度 这是选用时较重要的一点,也是无法通过图片或普通的运行可看见的,只有购买以后经测试才可认证,目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准,关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定,在这方面欧洲生产的机床做的较好。 *四,看数控钻铣床X、Y、Z轴的进给速率 进给速率目**般的用丝杆步进电机,速度为25米每分钟,而新的产品已采用伺服电机,高的进给速度可提高产能20%-40%,Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率,对生产效率影响不是很大. *五,看数控钻铣床台面的移动及固定装置 台面的移动承载以前许多以导轨为主,也有以气浮作为台面移动的承载,采用气浮台面移动灵活且维护方便,采购时因作为可以选择。台面固定线路板的装置一般为气动夹头,该夹头设计对以后设备的更换有重要影响,一般要求不易磨损,因该处磨损时设备中磨损较严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便,包括对于机床定位精度的调试(对于做铣床用模板)。目前有许多厂商提供自动装夹装置,如果你没有好的设备维护工程师较好不要选用,因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高,而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上,国内一般没有必要选用。 *六,看数控钻铣床较大加工尺寸 较大加工尺寸是根据需要来采购,目前大部分机床都能满足你的需要,除了某些单轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。 *七,看数控钻铣床操作系统和控制系统 现在许多机床采用通用的windows操作系统界面十分友好,有的还采用中文,较容易上手学习和操作,但是其缺点会中计算机病毒稳定性稍差且管理较困难,有的采用工业系统或Unix系统,该种系统优点是稳定性好,不易出故障,管理方便。但操作界面都是英文,操作上手稍慢。从工艺和设备维护的角度来讲推荐采用后者。 *八,看数控钻铣床刀具管理系统 以前的机床刀具较少有的只有8个刀具夹,现在大部分的数控机床刀具都可安放上百个钻头,有的系统还有断钻自动检测及直径检测长度和径向跳动系统,在选型的时候需注意的项目是,大部分数控床的钻头放在台面的前端,该设计方式有一个缺点,如果在工作时加工的线路板因固定出问题跳起逃出很容易打坏全部钻头包括钻头夹具。有些钻头夹具设计放在机床上方,如部分瑞士生产的机床则不会产生该问题,检测机构的灵敏度太高和太低对机床都不好一般以偏低一点好。 *九,看数控钻铣床光尺系统的选购 目前大部分的数控机床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统,也有采用磁尺,采用光尺的系统稳定性及分辩率高,因光尺的读头与尺身没有接触摩擦,所以寿命很长,但平时要保持设备清洁尽量减少粉尘污染。 *十,看数控钻铣床的吸尘系统 如公司没有*吸尘系统而采用普通工业吸尘器作为配套的话,要注意吸尘器功率要大,较好比原设计需要的功率大30-50%,因在实际的使用过程中由于过滤器的堵塞功率会下降很多,其次吸尘器的粉袋要有足够的容量,如果容量太小会使工人经常停工处理粉尘影响生产效率。 *十一,看数控钻铣床的保护系统 指设备的软件及设备上防止意外伤害事故发生及设备本身的遇到意外而设计的保护系统,如光栅保护红外线保护空气开关等等,如红外保护等需设计合理,有些保护设计对维修并不是很方便。所以要全面权衡。 相对推荐采购欧洲生产的设备如瑞士和德国,价格虽然可能比日本生产的机床稍高但是物有所值,且以后的维修费用较合理且出现问题较少,使用时间长。数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备,该设备价格昂贵,选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。所以选购指标一般从以上几方面着手。 如果你有选购数控钻铣床还有不明白的,可以联系我们西尔普数控,我们将竭诚为您服务!西尔普数控的数控钻铣床或许能满足您的加工需求。
词条
词条说明
一般使用小型加工中心加工的工件形状复杂、工序多,使用的刀具种类也多,往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程,因此程序比较复杂。在编程时要考虑下述问题。 1、仔细地对图纸进行分析,确定合理的工艺路线。 2、刀具的尺寸规格要选好,并将测出的实际尺寸填入刀具卡。 3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。议设置在机床原点。 5、为便于检查和调试程序,可将各工步的加
加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。 (1)箱体类零件 箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工,公差要求较
具有全套刀库,可以自动更换刀具的高级数控机床被称为加工中心,简称作cnc。而加工中心被细化成很多类,立式加工中心便是其中一种。 一、定义 立式直译过来就是垂直状态,因此立式加工中心顾名思义就是主轴空间状态成垂直的一种加工中心。 二、功能 主要应用于加工板,盘或一些较复杂的小型零件。 三、优点 1、环保:由于没有废弃废料的排放,因此很环保,不会造成环境污染。 2、节省成本:耗能小,效率高,而且耗油
常用的几种数控加工中心功能: (1)立式加工中心 立式加工中心的主轴处于垂直位置。它能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序。立式加工中心较少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制,工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围。 立式加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑: ①工件的高度; ②工装夹具的高度; ③刀具的长度; ④机械手换刀占用的空
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