注塑模具滚塑成型的优势及瑞雕精雕机解决方案 注塑模具加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。 瑞雕精雕机注塑模具 滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势: 1、成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以防止物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受任何外力的作用,从而完全具备了机模加工制造的方便,*,成本低的优势。 2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中,由于无内应力产生,产品质量和结构更加稳定。 3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便,价格低廉,故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。 4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品较易变换颜色,并可以做到中空(无缝无焊),在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果,满足现代社会消费者对商品的个性化需求。 采用该工艺生产的产品有:油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。 注塑是一种工艺,工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型,也就是俗称的"模子",然后将液态塑料灌注在模具中,最后在分离出来,形成较终所需要的产品。比如一些塑料玩具产品等。 针对注塑模具加工的特性优势,瑞雕CNC推出T系列精雕机以更好的助力注塑模具企业转型升级。 注塑模具瑞雕精雕机T系列图 机型特点 ●该系列机型全部采用淬火灰口铸铁压铸而成。 ●采用的龙门结构,主要优势是弥补目前悬臂Y轴行程小加工大件局限性问题。 ●配备高扭矩高转速主轴,产品粗糙度可达0.03um。 ●双螺杆后排式排屑器设计,废屑不堆积且方便废屑清理。 ●龙门架采用一体化设计,保证良好的重切削加工精度。 适应行业 T系列机型由于其**高Z轴行程以及功率更大的主轴特点,广泛应用于注塑模具加工、冲压模具加工、精密五金零部件加工、精密电极加工、金属腔体加工、吸(吹)塑模具加工,大型压铸产品加工、大型ABS模型加工等行业。 T系列精雕机适应了注塑行业的生产特性和优势,更加有利于企业转型升级跟上发展潮流。
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注塑模具滚塑成型的优势及瑞雕精雕机解决方案 注塑模具加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。 瑞雕精雕机注塑模具 滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势: 1、成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以防止物料泄漏的
精雕机系统瑞苏NK500智能数控系统性能特点 精雕机系统,有很多种系统,一般情况下,每一个生产厂家,都具有自己专有的控制系统,这样为广大消费者带来非常多的选择,可以从中选择一种较适合自己企业的一种操作系统,以便能够灵活的使用该种机床,进行加工生产数控等产品。不管对于哪一种系统的精雕机,我们在使用的时候,都要正确的操作,以避免一些不必要的麻烦。 在使用之前,要先仔细了解怎么进行操作该系统,熟悉操作方
船舶制造生产特性及瑞雕精雕机解决方案 船舶由成千上万种零件构成,几乎与各个工业部门都有关系。除特有的船体建造技术外,造船还涉及到机械、电气、冶金、建筑、化学以至工艺美术等各个领域。 船体装配和焊接将船体结构的零部件组装成整个船体的过程。普遍采用分段建造方式,分为部件装配焊接、分段装配焊接和船台装配焊接3个阶段进行。 ①部件装配焊接:又称小合拢。 将加工后的钢板或型钢组合成板列、T 型材、肋骨框架或
石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连接着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。石墨根据其结构的结晶形态不同,分为晶质石墨和隐晶质石墨。石墨的形态特征是质软,黑灰色;有油腻。由于其特殊结构,而具有耐高温性,导电、导热性,润滑性,化学稳定性,可塑性,抗热震性等性能特点。 blob.png 炭材料被称为21世纪较有希望的材料,**石墨是炭材料的重要组成部
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