说起数控加工中心的特点,我们首先较容易想的是高精高效。何为高精?高精指的是加工中心的加工精度高。加工精度是零件加工后的实际几何参数如尺寸、形状和位置,与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高,加工精度也越高。数控加工中心的精度包括三个方面:零件的尺寸精度、形状精度和位置精度。一、获得零件尺寸精度的方法一套完整的机加工过程,由于各种因素的影响,实际上不可能将零件的每一个几何参数加工得与理想几何参数完全相符,总会产生一些偏离。这种偏离,就是加工误差。加工误差会影响一个零件的精度,可以采取如下几个方法来处理这个问题。1.试切法:先切出小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切,再测量,如此经过两三次试切和测量,当被加工尺寸达到要求后,再切削整个待加工表面。2.调整法:预先用样品件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置,用以保证工件的尺寸精度。3.定尺寸法:可以用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位的尺寸。这种方法简单,准确。常用于钻孔、绞孔加工中。二、获得形状精度的方法1.轨迹法:利用刀尖运动的轨迹来形成被加工表面的形状,从而确定工件的形状的精度。常用在普通的车削、铣削、刨削、磨削加工中。此种加工方式得到的形状精度取决于成形运动的精度。2.成形法:利用成形刀具的几何形状来代替机床的某些成形运动而获得加工表面形状的。三、获得位置精度的方法一般的机加工来说,被加工表面位置精度的获得,主要取决于工件的装夹。可以直接用百分表和划线盘直接测量,也可以在毛坯上按照零件图划出加工线。还可以使用专门设计的夹具定位元件,从而使刀具迅速占据正确的加工位置。工件的精度要从尺寸、形状、位置多方面综合考虑,只有这样才能保证数控加工中心更好的发挥高精高效的特点。信息来源:成海加工中心/biancheng/15647.html)网
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螺纹是螺型工件加工必不可少的工艺,而螺型工件的材质一般比较坚硬常常会造成刀具的磨损、崩刀需要重新装夹刀具,重新对刀。装刀对刀的好坏影响车削螺纹的精度。如果不能很好的解决加工过程中的对刀装刀问题,数控加工中心的切削螺纹作业就不能很好的应用。螺纹工件螺纹切削的加工原理数控加工中心的螺纹切削加工是通过主轴上安装的编码器发出脉冲信号进入数控系统,发出指令控制伺服电机通过滚珠丝杠控制刀具进行移动来进行的。
我们知道数控加工中心的复合加工能力很强,高精高效是其主要的特点,这主要得力于数控加工中心的高速转速。目前,数控加工中心的普遍转速可达8000r/min,高速机型的每分钟转速已达上万。高速运转的刀具与坯料的直接接触会产生大量热量,这就涉及到了数控加工中心作业中的重要环节——冷却原理。数控加工中心高速切削过程产生的热量和碎屑附着在工作台或工件表面上,会对工件的加工精度和设备本身造成不利影响。冷却系统在
CNC即Computer  number   control的简写。直接的意思就是说是计算机数字控制,是目前在制造业中广泛使用的一种加工技术,说是金属加工产业的中流砥柱一定都不为过,也可以说是现在制造业的标志。cnc加工中心主要应用于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生
加工中心是现代化的机械加工设备,在当前的机加工市场中应该广泛,如何学好加工中心,成为一名合格的加工中心操作员是不少朋友关心和常问的问题。加工中心有一定的专业性,需要系统和专业的培训指导。但是从一点不懂到入门操作也并非难事。日常的加工中心工作无非就是操作、调试、编程这三部分。从难以程度上来说操作较简单,调试其次,编程较难。但是每一模块都有各自的学习方法和内在联系,熟练掌握并非不可能。以操作来说,其实
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