CNC加工中心主轴转矩不够的故障诊断与维修: 一、CNC加工中心进行修前调查 发生断刀故障时,该机床是在做X轴的直线切削运动,调查发生故障的程序,发现程序合理,而且切削量也合理,不存在工艺上的问题。而且听工作人员描述,一开始加工前旋转主轴也没有出现明显机械摩擦或撞击的比较尖锐的噪声,所以先排除机械部份的故障,重点放在电气部分。 二、根据CNC加工中心现场调查结果,我们可以初步列出可能存在的故障点有以下几个: 1.刀具质量问题或零件硬度过高 2.外界电压不足或有瞬间压降 3.主轴电机损坏 4.主轴系统连接线路故障,造成在运行中主轴停转 三、数控加工中心维修步骤 根据CNC加工中心可能存在的故障点,确定故障排除的操作步骤 1.查看零件的已切削位置,该零件质地是45号钢,也没有热处理过,硬度均匀,刀具也是合金刀,也可以排除质量方面的问题。 2.重新开机,查看伺服变压器的情况,输入电压为三相380V,输出为三相220V,电压正常 3.在MDI方式下编写指令旋转主轴,主轴可以旋转起来,说明主轴系统电气连接没有问题,但经过仔细观察,发现主轴的转速并不均匀,有的位置旋转时快时慢,经验判断为主轴电机缺相 4.打开主轴CNC加工中心的电机接线盒,观察接线是否牢靠,电机三相间电阻是否正常,结果均为正常,故障不在主轴电机这篇 5.测量伺服放大器端主轴动力线电路,发现加工中心接线端子有松动现象,这是造成主轴电机缺相运行,力矩不够断刀的原因,把接线端子重新固定后,故障排除。 东莞市西尔普数控( )专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。 ....... 更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国( )
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在加工制作的过程中借助于对一些机器的使用能够有效的提升生产效率,比如说数控加工中心就是必须要使用到的一种产品,所谓数控机床的典型体现,它的出现很好的提升了加工的效率,因此在制造业中得到了十分广泛的运用。 数控加工中心刚性攻牙能够让加工过程中的效率获得显着的提升,其中的主要原因就在于它本身的刚性和韧性都十分的强大,所以在加工半成品或者是成品的时候就能够更好的处理这些零部件,从而让这些零部件以更理想
加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。 (1)箱体类零件 箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工,公差要求较
加工中心定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化
目前国内企业在使用机器人还处于起步阶段、许多理论和实践还没有充分认识和解决、例如较多见的应用形式还是将加工中心和机器人、简单的组合在一起、各自使用一套控制系统。要充分发挥机器人与加工中心集成应用的的优势、还需要不断的努力。 加工中心厂家研制与工业机器人要发挥产业相关的技术优势、树立更高的发展目标。从基础理论研究与开发、到加工、制造、装配工艺的完善、从减速到大扭矩、以及伺服电机、控制系统、等基础零
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