真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是塑胶模具制造中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气,*氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。 按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。 对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。 热处理过程的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能预测技术)的成功开发和应用,使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性,以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点,又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括:明确模具的结构、用材、热处理性能要求:模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程的仿真;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达国家,如美国、日本等,在真空高压气淬方面,已经开展了这方面的技术研发,主要针对目标也是模具。 东莞市捷凯实业有限公司制造的双色模具具有生产*,制作工艺精良,生产成本小的专业特点。主要经营的产品有汽车塑胶配件,医疗器械,家用电器,仪表仪器,机械设备等双色模具。客服热线:0769-8531-8866
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词条说明
造成注塑模具制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂 、防静电剂 等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成。有一下分析: 1.机台方面: (1)由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑。 (2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积,经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。 (3)某些塑料如ABS在料筒内
双色模具维护与保养: 1、双色模具长时间使用后必须清洗及磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。 2、双色模具的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧较易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。 3、双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现
塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点: 1、塑料模具的种类分为很多种,大致可分为**类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的塑料模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求,塑料模具还需使用热
随着时代的发展,越来越多的制作型企业,需要找到一家好的塑胶模具定制公司,来进行合作共赢,近日有位来自浙江的某品牌开关工程师王先生。 王先生通过网络查看到了捷凯模具公司信息,随后在线上与我们取得了联系。要求制作一款新型开关面板。并发送3D图纸给我,还提出了一些专业性问题。我们项目经理查看图纸结构后,根据多年的塑胶模具制造经验,给出了一些相关的模具制作方案,并给出了准确的报价清单。由于捷凯模具之前给
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