生产对焊环松套双相不锈钢法兰产品工序质量控制

时间：2018-09-13

作者：沧州利盛管道设备制造有限公司

在生产对焊环松套法兰产品工序设计时，对工序质量特性和序要素的检侧、反馈和控制，应尽可能地采用白动化装置，以减少人的作用。

当在生产对焊环松套双相不锈钢法兰产品工序质量控制不能达到自动化时，而人在达些工序操作中又不能不出差错，以致产生不良品。怎样才能使这些工序不出或少出差错呢?在工序设计中应尽可能地采用，

①对工序生产的对焊环松套法兰产品及所用的机器和工具(硬件)进行整体设计(或重复设计)，以便使操作工人不太可能，或者甚致不可能发生差错。

②采用整体见余法。即是在可能产生缺陷、产生不良品之前，设置某些“保证活动”，例如工业配药的重要成份的重量，应有两名药剂师称量，等等。

③设计某些方法辅助操作工人发现或减少差错。例如编制工夹具的程序索引，采用光频放大，通过闭路电视进行观察，同时发出多种检测信号等方法来扩大操作工人的感官和判断力。

应遵循**关键和重点的原则。一种对焊环松套法兰产品的生产工序有几百、几千甚致上万道，在工序设计中应运用《矛盾论》的理论**关键和重点工序，抓主要矛盾和矛盾的主要方面。

在工序设计时，把工序制品的关键和重要质量特性作为主要矛盾，定为工序管理点，通过工序分析找出影响管理点(主要矛盾)的支配性工序要素，它是矛盾的主要方面，应用控制手段对支配性工序要素(矛盾的主要方面)加以重点特殊若理，以达到保证或控制管理生产对焊环松套法兰产品组工序管理点(关键和重要质量特性)的目的。

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