无心磨削基础知识

时间：2019-01-11

传统上，在涉及大批量生产的商店中发现了无心磨削。虽然这仍然是一个关键部分，但在工作批量较小的商店中也可以看到工艺优势。

无心磨削是OD磨削工艺，其中工件通过位于高速磨削轮和较小直径的较慢速度调节轮之间的工作刀片支撑在其自身的OD上。砂轮，调节轮和工作叶片之间的关系决定了该过程是否会成功应用，或者是否会产生不良部件。

无心磨削消除了对其他圆柱磨削方法所需的工件中心孔，驱动器或工作头夹具的需求。此外，无心磨削，如果设置正确，将实现出色的圆度，表面光洁度和尺寸公差。

零件可以使用称为“进给”的连续过程进行磨削，或者可以使用进给过程将工件送到工作刀片上的预**到固定挡块。

为了实现圆角作用，必须设置工作刀片，使工件的中心线**磨削和调节轮的中心线。关键是要设置一个带角度的工作叶片，使其向调节轮倾斜。然后，它可以控制（调节）工件相对于高速砂轮的旋转，从而可以进行金属去除。工作刀片的角度有助于保持工件与较慢旋转的调节轮接触并受其控制，以抵抗任何“旋转”到砂轮速度的趋势，这是不好的。

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数控机床主轴传动的三种方式
1、带有变速齿轮的主传动，大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。2、通过带传动的主传动，主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求，可以避免齿轮传动引起的振动与噪音。3、用两个电机分别驱动主轴，上述两种方式的混合传动，高速时带轮直接驱动主轴，低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴。4、内装电动机主轴传动
充分利用磨床的10个技巧
磨床是一项重大投资，因此车间应尽其所能确保机床尽可能高效。ANCA产品经理Simon Richardson多年来一直致力于使用工具磨床。在此期间，他访问了世界各地的数百个模具车间，并积累了他对磨床的知识。他还亲眼目睹了如何通过几个简单的步骤来帮助商店充分利用他们的磨床。他说，大多数这些技巧都是运营商日常活动的一部分。但遵循它们可以帮助研磨机生产出更好的工具，提高生产率，减少故障并延长机器寿命。
生产磨削的正确使用方法
由于对更严格的零件公差和工艺灵活性要求，生产的技术要求不断变得更加严格，因此磨削为大批量制造商和小型加工车间提供了许多*特的优势。新的，难以加工的材料的出现也导致许多公司实施研磨工艺而不是其他材料去除技术。但是，选择合适的砂轮对于确保所需的零件质量，生产率和每个零件的总成本至关重要。虽然磨粒的类型通常是车轮选择的主要驱动因素，但粘接类型也可以在优化磨削操作中起关键作用。