聚焦睿达科技的焊接控制系统

时间：2019-06-27

激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺，其工作原理是：通过特定的方式来激励激光活性介质（如CO2和其他气体的混合气体、YAG钇铝石榴石晶体等），使其在谐振腔中往复振荡，从而形成受激辐射光束，当光束与工件接触时，其能量被工件吸收，在温度达到材料熔点时便可进行焊接。

激光焊接可分为热传导焊和深熔焊，前者的热量通过热传递向工件内部扩散，只在焊缝表面产生熔化现象，工件内部没有完全熔透，基本不产生汽化现象，多用于低速薄壁材料的焊接；后者不但完全熔透材料，还使材料汽化，形成大量等离子体，由于热量较大，熔池前端会出现匙孔现象。深熔焊能够彻底焊透工件，且输入能量大、焊接速度快，是目前使用较广泛的激光焊接模式。

采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。由于激光焊接不需真空环境，因此通过透镜及光纤，可以实现远程控制与自动化生产。激光具有较大的功率密度，对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵，因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。由于固体材料对激光的吸收率较低，特别是在出现等离子体后（等离子体对激光具有吸收作用），因此激光焊接的转化效率普遍较低（通常为5％～30％）。由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高，很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。因此，选择性能优良的激光焊接装备与系统至关重要。

睿达科技致力于激光焊接的焊接工艺研究和应用。睿达科技的焊接控制系统有两大类别,一种是基于电机的控制的平面焊接系统，另外一种是基于振镜控制的平面焊接系统。该控制系统可以兼容YAG灯泵类焊接激光器以及半导体激光器以光纤QCW激光器等，对国内多家激光焊接激光电源具有良好的兼容性。

睿达科技的焊接控制系统具有激光脉冲功率形状编辑功能。因此可以实现复杂的焊接工艺要求。从而获得精确地，均匀的和稳定的焊接质量。系统不仅支持图形导入的焊接方式，也支持示教功能下的焊接方式，也支持直接焊缝追踪焊接方式。该系统还带有视觉定位功能模块，可以完成焊接系统的位置定位功能。

应用领域：电池焊接，消费类电子，太阳能平板，眼睛框，电子器件，电容器等。

性能特点：PC-Based 振镜控制系统，10us的响应周期。支持跳转出光，时间可控，脉冲数可控。功率曲线可编辑，较小支持10us的时间区间。支持4轴电机的运动控制。激光器支持CO2，YAG以及光纤激光器。

主要产品：RDM4024H-PCI 激光振镜焊接控制系统，带有4轴电机运动控制。

睿达科技是一家致力于自动化控制系统开发的**企业。公司成立于2008年，总部位于中国深圳，****企业，是激光加工控制系统技术平台和解决方案的良好者。睿达科技保持每年60%的增长，累计运动控制产品应用轴数已**过1000000轴。公司以运动控制和激光控制为核心，向**客户提供开放、灵活、稳定、可靠的一系列先进运动控制器、软件产品和定制化解决方案，为合作伙伴带来差异化竞争优势。

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