关于孔加工刀具的小技巧

时间：2019-10-09

U钻就是用可换的刀片代替整体的钻头，使得加工硬度高的材料特方便。 U钻的优点： U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，在这个角度上看，U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多，刀具磨损后*重磨直接更换刀片即可。毕竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，较大能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小。 U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻就没这么方便了。相比硬钻，U钻钻出的孔精度还是要高一些的，而且光洁度要好，尤其是冷却润滑不通畅时，更加明显，而且U钻可以修正孔的位置精度，硬钻的话就不行了，可以把U钻当个过心的膛刀。

U钻在数控加工中的优势：

1. U钻可以在倾斜角小于30~的表面上打孔，而*降低切削参数。

2. U钻的切削参数降低30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。

3．U钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒角、偏心钻孔。

4. U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑，*清理刀具上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。

5.在标准长径比条件下，使用U钻打孔时*退屑。

6. U钻为可转位刀具，刀片磨损后*刃磨，更换较为方便，且成本低廉。

7. 使用U钻加工出的孔表面粗糙度值小，公差范围小，可替代部分镗刀的工作。

词条
词条说明
钨钢材料产品的磨削加工
钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的优质选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等较容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。作为钨钢专业生产厂家，集合十多年的硬质合金精深加工的经验，为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。制定合理的磨削工艺是前提，这是**钨钢材料产品磨削加工的基础。合理选
钨钢模具的特性
一、满足工作条件要求1．耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2．强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的
加工模具钢时用到哪些工序?需要用到哪些铣刀？
加工模具钢时用到哪些工序？需要用到哪些铣刀？模具钢切削过程中一个较重要的因素，是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量，这就是说，必须使用不同直径的铣刀（从大到小），特别是在粗加工和半精加工工序中，任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的较终形状尽可能地相近。模具钢加工时需要用到哪些不同的刀具主要有：粗加工工序：圆刀片铣刀，球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。半精加工工序
机械加工中高温合金如何进行切削?
高温合金在机械加工中又被称为耐热合金，由于它具有良好的高温强度、热稳定性和抗疲劳性能，能在高温氧化气氛或燃气条件下工作，而得到广泛的应用。机械加工中高温合金如何进行切削？高温合金有什么特点？用什么铣刀铣削？高温合金切削加工性能较差，主要表现在塑性变形大、切削力大、切削温度高、冷硬现象严重，刀具很容易产生粘结、扩散、边界和沟纹磨损的情况。 &nbs