五轴加工中心是如何加工零件的?

    五轴加工中心作为自动化程度高的加工设备常被用于高端制造中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、叶轮等加工。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高,通过一次装夹很难加工成型的特点,因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置,对工件的不同侧面进行加工,提高棱柱
    形零件的加工效率。五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴,相对于传统的三轴加工中心而言,五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时,刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。很多行业上的朋友在认知五轴加工中心方面存在一个误区,认为五轴加工中心就是在三轴加工中心的基础上,添加2个旋转轴。这两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置,再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工。这种加工方式实际上是由于*四轴和*五轴是用来确定在固定位置上刀具的方向,而不是在加工过程中连续不断的运行。因此这不是真正的五轴联动技术,3+2轴的加工中心可以满足普通加工中心无法完成的加工操作,但这也并不是真正的五轴加工中心。
    
    真正的五轴加工中心具备刀点跟随功能,可以在不改变任何参数的情况下,确保刀具的切削点和零件表面接触,避免造成切削陷坑。整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持较佳切削状态。五轴加工中心是目前加工异面体、箱体、复杂腔体特别有效的设备。对精密器械、汽车设备、高精医疗设备等领域有着举足轻重的影响力。

    东莞市西尔普数控设备有限公司专注于数控加工中心,小型加工中心,五轴加工中心等

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