铝合金外壳CNC加工工艺技巧

时间：2019-12-02

铝合金精密零件及制品由于具有重量轻，外观精致而备受欢迎，在工业领域和日用品领域的应用越来越广泛。特别是近年来，随着科学技术的发展，社会的进步，人们对产品多样性的需求越来越强。因此，铝合金制品的工艺做的越好，越会受到人们的青睐，市场需求也会越大，效益也就越高。CNC加工是当前铝合金外壳制品较好的加工方式之一。

为了满足人们对铝合金外壳制品多样性，高质量的需求，在加工过程中必须总结工艺技巧，长鸿精密根据多年的CNC加工经验，总结出铝合金外壳加工中应该注意的加工技巧问题。

CNC加工技巧要求就是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。

CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式，也是铝合金精密加工的一个常见工序，采用具有多方向切削功能的立铣刀、螺旋切削插补及等高切入插补等方式，它选用尽少的刀具对少量孔进行加工。

球头立铣刀配合螺旋插补法，可进行锥度孔的连续加工；利用球头立铣刀和螺旋插补的钻头，可进行镗削和倒棱加工；立铣刀配合等高切入插补，可对孔进行半精加工和精密零件加工；加工螺纹用的立铣刀配合螺旋插补法，可进行各种螺纹孔加工。

如果对任意尺寸的高精度孔进行高效率铝合金精密零件加工，可以利用工具插补功能。尤其在采用高速铣削时，各刀齿所承受的负荷相对较轻，因而用同一把涂层硬质合金立铣刀，可对多种被加工材料进行高速高精度孔加工。

在铝合金外壳CNC加工过程中必须掌握加工工艺画加工技巧。

选择合理的切削量，工作人员根据需要被加工的材料的、硬度、切削的状态、材料的种类、切割的深浅度等选择使用的切削速度。这些条件是有效减少机器磨损的*条件。

选择合适的刀具。粗车时，一般来讲，好选择强度高，耐用的刀具，这样可以更好的满足粗车是要求。

选择合理的夹具。零件要完全符合机器的需要，以减少不必要的定位误差，好选择**的夹具夹装工具。

确定合理的加工路线。尽量的缩短机器加工路线，减少机器的磨损。

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词条说明
铝件加工时的注意事项
数控机床加工产品材质繁多，其中铝件就是加工较多的之一。使用数控机床加工铝件时，想让加工尺寸更稳定，这些地方一定要注意。1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态，加工前我们要对机床自身都检查完毕没问题后在启动设备。2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免，这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。 3、加工工艺
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铝合金是工业中应用较为广泛的一种有色金属材料，其具有密度低、比强度高、塑性好等优点，另外还具有很强的导电性、导热性和抗蚀性，是航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化工等行业不可缺少的重要原材料。针对铝合金材料在模具制造和冲压加工及车间管理中容易出现的问题。模具制造和冲压中应注意的问题铝合金冲压因为材料相对铁而言，硬度较小，容易断裂且价格昂贵，因此，以铝合金材料制作模具时，应该注意以下问题：**是在不
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铝冲压件加工难度大，五金冲压时需注意细节
要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都须清理干净,无杂物.铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在五金冲压生产时特别容易产生**伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚