模具材料优异,硬度高模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢制造。根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求,如数控系统的功能要强、机床精度要高、刚性要好、热稳定性要好、具有仿形功能等。底面加工,加工量保证。铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查。2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工。半精加工前,侧基准面的找正确保精度。
巨大的尺寸和重量
在加工大型模具时,如何应付其自身的巨大尺寸和重量是加工企业面临的一大挑战。大型模具的加工往往需要大量的劳动力、**设备和多次调试装夹,而加工精度也受到多方面潜在因素的影响而不易保证。
购置成本问题
加工生产各类大型模具直接相关的较1大费用就是机床的购置成本。能够生产大型模具的机床是相当昂贵的,尤其是在复杂工艺安排下,需要使用多台机床才能完成从模具粗加工到精加工的全部工序。这样的先期高投入成本也是很多企业进入这一市场的较1大障碍。由此,我们可以看出,如果可以在一台合适的机床上实现大型模具的粗加工和精加工,甚至仅需一次调试装夹,那么很多问题将迎刃而解,加工精度也可以得到保证。
在宇航导1弹、电子、计算机等精密机械 零件的工艺性能要求不断提高的情况下,对零件内孔表面粗糙度、倒园角及边棱净化有很高的要求,目前用手工、机械、化学等方法对零件表面进行抛光、倒角及去毛刺均有其局限性,特别是对零件内小孔径相互交叉的孔径及边棱进行抛光、倒角去毛刺是无能为力的(因为工具不能奏效)。挤压珩磨技术具有对零件隐蔽部位的孔及型腔研磨抛光、倒园角的作用,又有对外表面各种复杂型面研磨抛光的能力,具有其它方法不能胜任的功能,故称“奇特工艺”。
词条
词条说明
模具材料优异,硬度高模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢制造。根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求,如数控系统的功能要强、机床精度要高、刚性要好、热稳定性要好、具有仿形功能等。底面加工,加工量保证。铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查。2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工。半精加工前,侧基准面的找正确保精度。 巨大的
数控车床加工在切削时,主轴是按零件加工程序(procedure)中S指令所指1定的转速来自动运行。因此,数控系统中必须有两类主轴速度指令信号,即用模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)量或数字量信号(S代码(code))来控制(control)主轴电动机的驱动调速电路,同时采用开关量信号(M代码)来控制机械齿轮变速自动换档的执行机构(organization)。自动换档执行机构是一种电-机转换装
加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。形面复杂:有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。 半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面,半精加工
压铸合金和工业铝型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝成型工艺分:细抛光,压铸成型,粗抛光去合模余料。另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修
公司名: 合肥文远机械制造有限公司
联系人: 孙经理
电 话: 0551-62573778
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地 址: 安徽合肥肥西县安徽省合肥市肥西县花岗镇工业聚集区
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