单滑板立式注塑机的产品特点
1. 单滑板立式注塑机,锁模力:30-310吨 ;射出量:47-1407g。射出速度:可选择高精密全闭环高速射出系统,射出速度300-1000mm/s。
2. 通用性能:直立合模直立射出或卧式射出,模具滑出式嵌入物件成型作业,单滑板设计,D-单滑板(一上一下模),增加产能及嵌件时更方便安全。单模滑出作业提高安全性能,可实现全自动无人化操作,高效节能注塑机。
下模板固定,上模板下降关模,*担心嵌入件移位。成形品**出,利用下模板油压**出装置,**出速度和行程均可依所需求而调整。钢板弹簧疲劳试验机型号钢板弹簧疲劳试验机型号
注塑设备的结构功能
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要,而且还有比普通注塑机更多的优点。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及**出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、**出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成钢板弹簧疲劳试验机型号钢板弹簧疲劳试验机型号
注塑设备的开机操作要点
操作要点
开机之前1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。注塑机的工作原理与打针用的注射相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应**过±6%。注塑机的操作3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。钢板弹簧疲劳试验机型号钢板弹簧疲劳试验机型号
词条
词条说明
单滑板立式注塑机的产品特点 1. 单滑板立式注塑机,锁模力:30-310吨 ;射出量:47-1407g。射出速度:可选择高精密全闭环高速射出系统,射出速度300-1000mm/s。 2. 通用性能:直立合模直立射出或卧式射出,模具滑出式嵌入物件成型作业,单滑板设计,D-单滑板(一上一下模),增加产能及嵌件时更方便安全。单模滑出作业提高安全性能,可实现全自动无人化操作,高效节能注塑机。 下模板固定
按照驱动力不同分滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为: (1)机械式冲床(Mechanical Power Press) (2)液压式冲床(Hydraulic Press)普通板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。 诸城市银龙机械厂 工作前⑴检查各部分的润
注塑设备的特点 1、 采用性能的伺服控制器,伺服电动机等节能器件。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、**出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间仅需0.04S.3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度大大提高.4、 减轻模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命.5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该
注塑机的工作原理 安全监测注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。双色注塑机可以一次性注塑二种颜色的注塑机,可以满足消费者对外观要求,可以使用户使用产品更加舒心。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统**载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。 注塑机的工作原理与打针用的注
公司名: 诸城市银龙机械厂
联系人: 陈志亮
电 话: 0536-6119220
手 机: 13863675690
微 信: 13863675690
地 址: 山东潍坊诸城市诸城市龙都工业园
邮 编: 262200