铝箔袋镀铝膜复合常见的问题

    铝箔袋镀铝膜复合常见的问题
    铝箔袋镀铝膜复合常见的问题一:镀铝膜复合产品产生“斑点”现象
    复合型镀铝膜后,造成显着的白色或灰色黑斑。这种黑斑在全版胶版印刷复合型全过程中更为普遍。有三个关键缘故:
    1、镀铝膜本身质量较差,镀层*剥离,油墨及胶粘剂在其表面产生的粘接力高低不一,在斑点产生处油墨层与镀层粘接力较低,层间紧密度差;无斑点处镀层已明显转移,层间紧密度好。根据铝镀层的反射面产生白色或灰色黑斑,黑斑的深层和深层与印刷油墨遮盖相关。遮盖力好,斑点浅;反之,斑点严重。
    2.油墨自身遮盖不太好,镀层后油墨层被胶黏剂中的乙酯渗入。
    3、粘合剂质量较差,这里并不是说粘合剂本身,而是这种粘合剂对镀铝层亲和力较差,尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复合,这种胶表现更为明显,主要因为这种粘合剂表面张力高,涂布性能差,胶水涂布不均,造成“斑点”现象。同时这种胶一般初粘力较高,溶剂释放性差,熟化后,由于残留溶剂影响,强度反而不如初粘力。复合型后,印刷油墨层被残余**溶剂渗入,可造成黑斑。当这类黏合剂用以150几行线辊的髙速复合型时,所述状况将更为显着。
    总得来说,由所述三个缘故造成的"黑斑"现象较多,以便清除该现象,有下列几类方式
    1、采用遮盖力较好的油墨是消除由第1、2二种原因造成的斑点现象根本的方法。另外可以雕深印刷网线辊,增加墨层厚度,但是这样会增加成本,对于软包装厂家来说,是不希望采用的办法,然而在没有其它好办法的情况下也可考虑采用。
    2、采用合适的即镀铝膜用粘合剂是消除由*3种原因造成的斑点现象的有效方法。这种镀铝膜用粘合剂分子量适中且均匀,初粘力不很高,但是涂布性能,溶剂释放性好。在熟化后剥离强度较好。此外,要是没有更强的铝镀层粘接剂,能够选用很深的辊筒,减少实际操作浓度值,缓减数控车床速率。
    铝箔袋镀铝膜复合常见的问题二:镀铝层“迁移”现象
    镀铝层的“转移”就是指当镀铝复合型商品在虚梁脱离时,绝大多数镀铝层迁移到别的塑料薄膜上,造成抗张强度减少,商品的耐成分减少,危害产品品质。这是许多复合软包装厂家经常碰到的现象,也是比较难以解决的问题。目前应用多的镀铝膜有VMCPP和VMPET,相应的复合膜结构有OPP/VMCPP、PET/VMCPP、OPP/VMPET、PET/VMPET等几种。在实际应用当中,PET/VMCPP产生迁移的现象要多一点。这是因为聚酯PET本身具有一定的极性,与铝原子外层电子相结合,形成电子云叠加,这样它们之间的牢度就强一些;同时OPP是非极性材料,与粘合剂粘接力较差,一般在2.0N/15mm以下,不如PET。另外在镀铝膜生产过程中,在薄膜上涂一层连接料,用来增强铝与薄膜之间的结合强度,这层涂层的好坏也将关系到镀铝层的转移程度。
    造成镀铝层“迁移”,除了镀铝膜本身的质量因素外,还有粘合剂的质量因素存在。普通粘合剂涂布性能差;溶剂释放性差,胶液很*渗透至镀铝层,并且破坏镀铝层,导致镀铝层“迁移”。
    要从根本上解决镀铝层“迁移”问题,我们在复合工艺的操作中,须注意以下几点:
    1、保证镀铝膜本身质量,是解决其它问题的前提条件。若镀铝膜本身质量较差,那么再好的复合工艺和好的粘合剂也无能为力。
    2、选用合适的粘合剂,这是解决镀铝层转移的有效方法。在复合型镀层中,应挑选分子量大、分子量遍布匀称、**溶剂释放出来好、镀层性能好的胶黏剂。分子量小的粘合剂,虽然涂布性能较好,但分子间活动能力强,透过较薄的铝层而破坏涂层。没有必需应用分子量大、分子量不匀称和**溶剂释放出来差的黏合剂。因为**溶剂具备较强的吸水性,它会毁坏镀层并严重危害黏合剂的抗拉强度。另外,大分子量胶黏剂的分子量在加工过程中难以避免会不匀称。
    3、增强胶膜的柔软性。制取胶黏剂时,减少了固化剂用量,减少了主剂与固化剂中间的化学交联反映水平,减少了膜的延性,维持了膜的柔韧度和延伸率。另外,建筑涂料的使用量与产品的抗张强度相关,过多或过少会危害产品的品质;偏少会造成复合型色牢度小,易脱离;过多会提升成本费。同时涂布量大,完全固化时间就长,粘合分子就有足够的活动能力,破坏涂层。
    4、减少熟化时间。正常情况下,一般塑料薄膜的干固温度一般操纵在45~50℃,而涂铝高分子材料的干固温度正常情况下应提升,选用高温短时间干固方法。
    在复合加工过程中,张力的控制也尤为重要,是值得注意的环节。
    铝箔袋镀铝膜复合常见的问题三:镀铝膜复合产品剥离强度较差现象
    以上介绍了“斑点”现象及“迁移”现象;接下来谈一下剥离强度问题,这个问题同上述二个现象有很大联系,以上已经作了分析,相信大家已有所了解。例如,江苏张家港的一家彩色印刷厂遇到了这样一个奇怪的问题,浙江新东学校印刷油墨有限责任公司生产印刷设备与VMCPP紧密结合,工厂在江苏省的应用。具体表现在镀铝层没有“迁移”,印刷油墨也未被拉下。产生这一种现象,厂家怀疑是油墨的原因。浙江省新东方学校油墨集团公司有限责任公司生产制造的pu-2975型聚氨酯材料胶黏剂之后应用。这类状况并不是因为江苏省某胶粘剂厂生产制造的胶黏剂品质差,只是因为其生产制造的胶黏剂是是非非渗铝塑料薄膜胶黏剂,非常是对opp/vmcpp胶黏剂,粘胶实际效果差。pu-2975胶黏剂对铝镀层具备优良的粘接实际效果,相对分子质量适度、匀称,**溶剂释放出来性好。
    总的来说,在具体生产制造中,有很多方式能够处理抗张强度差的难题。先,务必保证选定复合型板材的品质、稀释液**溶剂和适度黏合剂的品质。其次生产的工艺条件如烘道温度与风量、张力调节、复合辊温度与压力等等因素,也是必须予以关注和重视的。

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