数控车床加工的优点 1.大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序。 2.加工质量稳定,加工精度高,重复精度高。 3.多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。 4.可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。 自动车床加工的优点 1.加工速度快。自动车床加工过程中刀架同时运动并加工,所以自动车床加工比数控车床加工的速度要快4~6倍。 2.加工成本较低。自动车床设备的价格比数控车床要低,而且其加工速度较快,因此其加工成本要比数控车床低。 |
词条
词条说明
一、外观:正厂配件外观光洁、均匀、精致、统一,无毛刺、锈斑等瑕疵,加工精度高、互换性好,有正规品牌、产地和品质保证承诺期;杂牌厂家产品外观粗糙,常有肉眼可见的瑕疵,没有品质保证承诺。二、品牌:世界上已有上百种生产厨柜配件的**品牌。三、检验:导轨、铰链开合是否顺畅、无异响;拉手是否有锈迹、表面氧化层是否脱落、镀层和光泽是否均匀;阻尼器的闭合是否柔顺;抽屉负载状态下滑动是否顺畅等。四、报告:所有的五
故障曲线可以概念性地表示的故障率与时间之间的关系。由于此曲线形状呈浴盆形,故常称为“浴盆曲线”。它将数控机床的使用期分成三个阶段,即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。早期故障期机床的故障率呈现负指数曲线函数变化规律,开始时,故障率很高,但随着运转时间的增加,故障率很快减小下来,进入故障率恒定阶段。早期故障率高的原因很多,如设计上的缺陷,制造和安装中的误差,五金零件加工操作和使用中的差错等。经过运
1、工件尺寸准确,表面光洁度差故障原因刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到
CNC机床的三大功能1.功用多样、复合。今时今天,仅仅能铸造或加工一种模件的数控车床难以满意复合型制作企业的需求。因而,一台功用多样、复合的车床,能完结车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序将会给企业节约更多本钱,创造更多效益。2.高智能。科技含量*离不开机器的智能含量,尤其在数控车床这种主动化设备中,体系能完结加工功率高、质量高、驱动性能高、衔接方便、操作简单人性化、可主动编程、智能监控、
公司名: 深圳市金运时精密科技有限公司
联系人: 吴生
电 话: 18948798971
手 机: 18948798971
微 信: 18948798971
地 址: 广东深圳宝安区福永街道新和三区50号
邮 编:
网 址: pkxiaodao.b2b168.com
公司名: 深圳市金运时精密科技有限公司
联系人: 吴生
手 机: 18948798971
电 话: 18948798971
地 址: 广东深圳宝安区福永街道新和三区50号
邮 编:
网 址: pkxiaodao.b2b168.com