DLC类金刚石涂层

       “DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于具有高硬度和高弹性模量,低摩擦因数,耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,很适合于作为耐磨涂层,从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多, 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同, 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别, 摩擦学性能也不相同。

       DLC类金刚石涂层具有耐磨性、耐久性较高,摩擦系数低,**高硬度,耐腐蚀,不易附着异物,耐冲击,抗疲劳等特点。

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  • 德耐PVD纳米涂层

    真空离子镀膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来,本厂以其*具特色的服务理念赢得客户的一致认同,本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验,现已广泛推行应用的功能性薄膜包括:氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN),&n

  • 刀具涂层技术引述

    一、CVD技术广泛运用于硬质合金可属七和弦刀具的表层处理,可完成TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单面及多元化双层复合型涂层的堆积,涂层与基材联系抗压强度较高,塑料薄膜薄厚可达7~9μm。耐磨性能好,但亦有缺陷:一是工艺处理温度高,易导致刀具原材料抗拉强度降低;二是塑料薄膜內部呈拉应力情况,易造成刀具应用时造成微裂痕;三是CVD加工工艺废气的**废气、废水会产生比较大空气污

  • 德耐真空镀铬工艺

    应用在低粘粘,高硬度,耐磨损的场合,如冲压模具,粉末治金模具,注塑模具等。与氮化钛涂层相比,它对水质溶液的抗腐蚀性更强。氮化铬涂层内应力低,可以做的较厚。参数:涂层元素:CrN   薄膜硬度:1800HV涂层厚度:2-3um 摩擦系数:0.35  适用温度450C  涂层颜色:银灰色     特性:1 优异的耐腐性,提高材料在腐

  • 科普:类金刚石薄膜

    类金刚石塑料薄膜又被称为山膜。碳的一种亚稳态,构成主要是碳,也带有氢,其量随加工工艺标准而异,较多时可达20%。类金刚石具备很高的强度、高传热性、高绝缘性能、优良的**化学可靠性、从红外线到紫外光的高电子光学透过率等。这与金刚石类似,但其特性标值均小于金刚石膜。类金刚石膜已逐渐作为耐磨涂层。类金刚石碳(DLC)是非晶构造,碳原子关键以sp3和sp2成键键融合。含氢DLC又称之为α-C:H,在其中氢

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