模具涂层有哪几种

时间：2022-10-10作者：德耐纳米科技（东莞）有限公司浏览：1707

模具涂层有哪几种




  CVD（化学气相沉积）和PVD（物理气相沉积）技术均被广泛应用于模具表面处理，其中CVD涂层技术具有更**的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。

  TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术，是热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的简称，英文简称“TD Coating”。
模具表面处理--激光表面
技术亮点
（1）激光淬火层硬度达HV800～1100，具有较好的耐磨性和抗拉伤能力，一次修模后寿命较火焰淬火提高5～50倍。
（2）激光淬火层硬度、层深均匀，与基体有很强的结合力。
（3）激光淬火处理后变形量较小，无须作任何校正和加工处理。
（4）激光熔焊技术可对模具表面局部拉伤等损伤部位进行修复，修复效果明显优于其他焊接方法。
（5）具有很高的处理速度，通常可达0.5m2/h。
（6）只需对模具磨损部位进行针对性处理，而无须全部处理模具表面。
（7）显著提高拉延件表面质量。
脉冲高能电子束技术
模具表面处理--脉冲
1. 技术原理及特点
利用脉冲高能束可以实现多种表面处理工艺，究其本质，就是通过瞬时高能量密度作用在材料表层产生一种远离平衡态的较端处理条件，使能量影响区内的材料发生质量分布、化学及力学状态变化，较终获得常规方法难以达到的表面结构和使用性能。目前，脉冲高能束流主要包括激光束、离子束、电子束和等离子体束几种。其中，使用电子束进行表面处理具有以下优势：以加速电子为能量载体，与材料表面相互作用时能量转化效率比激光处理高出70%～80%，并且无元素注入问题，真空中进行处理可避免氧化和污染问题等。

德耐纳米科技（东莞）有限公司专注于模具镀钛等

• 词条

  词条说明

• 金属切削刀具涂层后延长使用寿命

  根据这类后处理工艺，彻底可以处理电弧挥发工艺全过程中形成的微颗粒物状况。大家都知道，电弧挥发工艺可以制造强力的动能，是一切别的工艺所不能类比的，根据电弧挥发工艺造成的动能辐射范围较强，可以使靶材相对高度离化，产生精密加工的低温等离子区，进而产生强力结合性、相对高度钙化的膜层。但与此同时也会在涂层表面造成以及细微颗粒物，虽然这类细微颗粒物仅有在显微镜下能可以观察到，假如与刀具自身研磨的表面表面粗糙度

• 【压铸模具涂层】铝合金压铸模具成型部位表面镀钛处理有什么好处

  涂层优势1.具备高硬度与高强度硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面较高耐磨性2. 硬质涂层具有较高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，较佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。3. 良好润滑性金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损4. 重复涂层能力涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层纳米PV

• 刀具涂层技术引述

  一、CVD技术广泛运用于硬质合金可属七和弦刀具的表层处理，可完成TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单面及多元化双层复合型涂层的堆积，涂层与基材联系抗压强度较高，塑料薄膜薄厚可达7~9μm。耐磨性能好，但亦有缺陷:一是工艺处理温度高，易导致刀具原材料抗拉强度降低;二是塑料薄膜內部呈拉应力情况，易造成刀具应用时造成微裂痕;三是CVD加工工艺废气的**废气、废水会产生比较大空气污

• 【模具涂层】PVD涂层在五金模具中的应用

  PVD涂层在五金模具中的应用对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。1、 五金冲压模具五金冲压通过剪切的原理，把五金薄片冲成不同的形状。根据其加工过程，磨损、塑性变型、崩角都是其破坏的机理，所以较理想的冲压模具必须同时拥有高硬度和高韧性。硬度高可确保抗磨损性能好，韧性好代表抗崩