压铸模具涂层有什么优势？

时间：2022-10-10

压铸模具涂层有什么优势？

纳米涂层在压铸模具中的作用：增寿、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
在压铸行业，因为在每个压铸循环初期，模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用，工作表面会产生压缩热应力；压铸结束后要在模具内喷润滑剂，进行急冷，因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下，模具表面会产生热疲劳微裂纹，随着压铸循环次数的增加，微裂纹急剧扩展，有的向心部扩展，形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀，模具表面还会进一步损坏，较终造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的重大难问题。

因此，考虑到大批量、低成本、高效率地生产合金压铸件，同时减少待模维修时间，纳米涂层技术，在模具表面沉积多层多元素金属薄膜（膜层厚度为1~7um），这层膜具有耐磨损、抗腐蚀、高硬度、耐高温的功能，由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，所以能较大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得较佳效果,有效解决压铸模具碰到的问题，以获得较优的综合使用性能，而且是长效型的，解决了传统工艺所无法解决的问题。

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【模具镀钛】合金钻头镀钛好用还是不镀钛好用
合金钻头镀钛好用还是不镀钛好用呢？合金钻头是一款孔加工非常常见的刀具，采用硬质合金作为原材料，所以也被成为合金钻头，合金钻头一般适用于加工一些高硬度的材质，如45#，316不锈钢，201不锈铁等难切削的材质，而镀钛合金钻头是否要优于本色合金钻头呢？镀钛是一种非常常见的工艺，特别实在刀具方便，如大部分的钨钢铣刀，都是需要镀钛处理的，一个好的
高镜面抛光+镀钛技术的使用
pvd涂层技术性可提高模具出模性，降低产品与模具粘接，防止在生产过程因其应用脱膜剂而环境污染塑料件，确保红葡萄酒杯塑料件在出模时不容易挫伤，合理的提升产品品质。pvd涂层加工工艺还可提高模具表面强度，降低原料在髙压冲洗下对高光面导致的损害，进而增加模具使用寿命。机械设备抛光技术性对抛光**工具规定甚高，需具有高品质的磨刀石、砂纸和裸钻研磨膏等协助品。机械设备抛光加工工艺分成三种，粗抛光、半精抛光、
【刀具镀钛】镀钛工艺流程是怎样的？
镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等真空镀膜包括：磁控溅射法，电弧离子镀法等，如果在镀膜过程中通入氮气可以形成氮化钛，镀层颜色金黄色，否则白色。该方法镀层薄，一般在15个微米左右，镀层光亮不需要后续加工。喷涂的方法有冷喷涂法。涂层很厚可以达到毫米量级，表面粗糙需要后续加工碳化钛与氮化钛镀层的区别：颜色不同，碳化钛（黑色）氮化钛（金色）硬度不同，碳化钛比氮化钛硬度高，但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛，因
PVD纳米真空镀膜