厢式压滤机操作规程

    准备工作

    1.操作人员必须按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。
    2.检查电气开关、电线、接地是否良好。
    3.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。
    4.检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。
    5.检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

    操作程序

    压滤机操作按下述程序进行:压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

    操作方法

    1.合上电源开关,电源指示灯亮。
    2.按“启动”按钮,启动油泵。
    3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁*。
    4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
    5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
    6.关闭进料阀,停止进料。
    7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
    8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。
    9.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并**两横两*时,即可进入下一个工作循环。

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  • 词条

    词条说明

  • 厢式压滤机的一些影响因素

    入料压力在实际生产过程中,过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有较小的比例采用泵和空压机联合给料,在此暂不作探讨),所以,影响过滤速度较为重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现,在压滤脱水过程中,通过流体静压缩小滤饼的孔隙率,可排出大部分水分,但仅仅靠提高流体静压力,脱水效果并不理想。分析其原因可能在于:随着压力的增大,

  • 箱式压滤机影响因素

    入料压力 在实际生产过程中,过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有较小的比例采用泵和空压机联合给料,在此暂不作探讨),所以,影响过滤速度较为重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。实际使用中发现,在压滤脱水过程中,通过流体静压缩小滤饼的孔隙率,可排出大部分水分,但仅仅靠提高流体静压力,脱水效果并不理想。分析其原因可能在于:随着压力的增

  • 箱式压滤机不回程原因

    1、电机能启动,但活动压板压紧、回程无动作。 活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。 解决的方法是检查液压油缸,油位不足加油。启动电机并测量电流,以此诊断油泵是否带负荷,油泵无负荷更换,安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮,查看线圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分清洗,异常更换。高、低压溢流阀先

  • 隔膜压滤机在操作过程中注意事项

    1、操作人员必须熟悉使用说明书内容,并严格按照说明书的要求操作、调整、使用和维修。 2、必须按次序(顺序:隔膜板、隔膜配板)和规定的滤板数量放置滤板,禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以防造成事故。 3、油缸压紧的压力不得**过额定值,否则将损坏压滤机的相关机件,油缸压力表在失灵的情况下,严禁开机。 4、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞摔打,以免损坏密封面及手柄。 5、卸饼后的滤板和滤布

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