分板机主轴致力PCB分板切割所占优势有哪些？

时间：2020-12-01

　　PCB板，不管是离线式，还是在线式的，NAKANISHI分板机主轴都致力于PCB板分板切割中，那为何要选择NAKANISHI分板机主轴呢？那是因为分板机主轴切割精度高，转速高，切割效率高，提供切割效率。下面松本机电就来说下，NAKANISHI分板机主轴在PCB板分板切割所占优势有哪些。

　　PCB板在分板切割的时候，都要求切割速度快，无毛边，无粉尘。这对分板机主轴的要求，那就需要精度高，转速高了。NAKANISHI分板机主轴常用的型号，常见的有NR-3060S,NR-2351，NR-453E,NR40-5100 ATC ,NR50-5100 ATC，还有一款防静电的高速电主轴NR33-6000ATC-ESD,这款更适合当前的PCB分板切割，能够避免伤害PCB板上的电子元件，夹持力更好。

　　上述所说的分板机主轴型号，转速都是50000转/min、60000转/min,精度都是在1μm以内，当然还有其他型号的分板机主轴，可按照所需来进行选择。都是能够达到切割速度快，无毛边，无粉尘的要求，并且切割效率是普通切割的5倍，能提高加工效率。

　　其实还有一点，就是延长主轴寿命，NAKANISHI分板机主轴采用的是无碳刷马达，平常使用的是一定要使用空气过滤器，过滤掉空气中的杂质和水分，使主轴不受其影响，按照操作说明去做，主轴使用寿命就会长久。

　　PCB分板切割用NAKANISHI分板机主轴优势多多，切割速度快，精度高，既能提高切割效率，还能提高生产。若想切割不同形状的PCB板，松本机电也有方案提高，有需要，可详细咨询了解，给您量身定制。

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汽车零部件焊缝去除，大扭矩RBZ浮动主轴可加工
汽车金属零部件，很多都需要去毛刺，如汽缸、轮毂、电池盒等，都是需要需要去毛刺，有些是去除机加工后毛刺，有些去除焊缝，合模缝等，所以需要选择不同扭矩的浮动主轴，而RBZ浮动主轴就可以夹持不同扭矩的主轴。电池盒上焊缝去除，铝合金件，想要自动化加工，就需要选择NAKANISHI高速电主轴E4000系列的，带自动换功能的NR4040-AQC，气压换，转速高达40000转/min,配上大扭矩马达就可以加工
PVC塑料去毛边，RBZ浮动主轴打磨效果好
PVC塑料边缘毛刺需要去除，要求表面能够光滑，使用什么加工工具加工较好呢？想要表面去除效果好，可以使用RBZ浮动主轴配上旋转锉，或者用砂带机磨。现很多注塑件都需要去除毛刺，想要去除达到加工效果，选对加工工具和具是很重要的，有些是边缘毛刺，合模缝，要求也不同，就需要根据毛刺的厚度大小，及达到的加工效果来选择合适的浮动主轴。一般注塑件去毛刺，使用较多的是RBZ30浮动主轴，可夹持旋转锉、立铣、
NAKANISHI高速电主轴津上走芯机接触探针针管钻孔案例
半导体接触探针是连接半导体和PCB的，这个接触探针针管有个交叉孔，就需要高速主轴进行钻孔，材质是铍铜合金材质，孔径0.09mm，用的是NAKANISHI高速电主轴E2000系列的NR-2551，安装在津上P034进行钻孔加工，下面松本机电简单介绍一下NAKANISHI高速电主轴津上走芯机接触探针针管钻孔案例。高速电主轴NR-2551安装在津上走芯机接触探针针管钻孔案例内容：加工对象：接触探针针
国产走心机可以加装NAKANISHI高频铣吗？精度能保证吗？
很多精密小零件需要钻微孔，如0.2、0.5、0.8mm，深度不是很深，可以加装NAKANISHI高频铣进行钻孔吗？精度是否能保证呢？答案是：当然可以的。走心机上主轴钻微孔转速达不到，一样是需要加装高转速、高精度的NAKANISHI高频铣进行加工，且有60000转和80000转可选，加装直径较多的是20mm和22mm，且精度都可以保持在1um以内，钻孔稳定。不管是国产走心机，还是进口走心机，精铣