切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,钨钢刀片切削部分的材料应具备以下性能才算具备了钨钢刀片的基本要求:
1、高的硬度:一般刀具材料的硬度应在60HRC以上。
2、足够的强度和韧性,又称坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀具脆性断裂和崩刃。
3、耐磨性好,即抵抗磨损的能力,使刀具使用耐久。
4、高的耐热性,是指刀具在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好,为了便于刀具本身的制造,钨钢刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
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要选择适合的工艺流程,具体来讲,就是针对所选择的材质,然后*一套完善的加工工艺,比如经过真空热处理工艺处理的分条机刀片不仅硬度均匀,而且产品精密度很高,这样将能够明显的改善刀片的加工质量。在利用高速分条机对不同材料进行高速分条机处理的过程中,所采用的刀片的精度决定了产品切口的精度,可说它是决定产品质量的关键之一。通常情况下,对于用户而言,切口光滑平整、切断阻力较小、犀利以及优良的耐磨损性能是选取
如何保养撕碎机刀片 1、杂物清除:聚集在锯齿和锯板侧面的树脂、碎屑等杂物必须经常清除,因为粘性物体的堆积会增加阻力,导致能耗高(较端情况下,机器电机会烧毁),切割质量粗糙。如果刀刃同时变钝,可能会损坏锯齿。2、用腐蚀性溶剂清洗:清洗时避免使用腐蚀性溶剂。锯片长时间不用时,应清洗削尖,上油防锈处理,然后放入原纸箱内。3、磨边机和砂轮抛光:采用
分切机刀片是分切机设备的重要部件之一。分切机刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短,达不到分切指标要求,分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。 常见的分切工艺方式有三种:1、切边:多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。2、切卷:将整卷宽幅的卷材,通过高速运转的圆刀,把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶
怎样辨别撕碎机刀片的质量 1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下,撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格,然后对比撕碎机刀片制造商的报价。2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm,刀片全长的厚度不能**过0、03mm,达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具,先比较单
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