无菌生产线只有连续三次成功地通过培养基灌装后,才能投入生产使用。
无菌生产工艺是制药领域难度较大的工艺之一。由于许多药品无法较终灭菌, 它们在进行配制、灌装等暴露作业时就必须尽可能避免被微生物污染。而影响产品是否无菌的因素相当多, 诸如生产区的设计及其设备布局、生产时的环境状况、所有与生产相关的设备及物料的污染状况、人员操作和卫生状况等, 每一个环节对较终产品的质量都举足轻重。为了确保无菌生产工艺系统无菌的可靠性和适应性, 需通过一定的验证方法来对其进行验证。多数厂家采用培养基灌装试验来证明其无菌工艺的可靠性。
2010版GMP附录1《无菌药品》*四十七条明确规定:“培养基灌装容器的数量应当足以保证评价的有效性。批量较小的产品,培养基灌装的数量应当至少等于产品的批量。
培养基模拟灌装试验的目标是*,应当遵循以下要求:
(一)灌装数量少于5 0 0 0支时,不得检出污染品。
(二)灌装数量在5 0 0 0至10000支时: 1 .有1 支污染,需调查,可考虑重复试验; 2 .有2 支污染,需调查后,进行再验证。
(三)灌装数量**过10000支时: 1 .有1 支污染,需调查; 2 .有2 支污染,需调查后,进行再验证。
(四)发生任何微生物污染时,均应当进行调查。”
我公司专业生产培养基灌装机,拥有各类自动化业高端人才,一直专注于自动化设备这一朝阳行业,立足于制药、化工、医疗器械、食品、文具等领域,服务用户覆盖全国省市,产品**东南亚、欧洲、美洲、大洋洲、非洲等。详情可来电咨询我司!
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词条说明
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。1.常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。2.压力灌装机是在**大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力**瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产
消毒及冲洗1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。2、将进液管置于清洗液中开机清洗。3、500 ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。4、灌装机用针管,10型用标准5 ml或10 ml注射器,20型用20 ml玻璃灌装器,100型用100 ml玻璃灌装器。安装注意事项1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时
安装调试1)卖方负责整套设备的安装调试工作(根据所购设备确定)2)买方负责提供安装设备的厂房、位置规划;买方负责提供完好与设备相匹配的电源和气源,并负责将电源和气源管道接到设备对应的接口上;买方提供试车用原料及辅料;买方负责全部工厂厂房的设计及车间照明、检修源、主厂房通风空调、消防、防雷接地系统等。验收验收程序:1)设备完毕后进行验收,验收在卖方生产车间进行,买方安排有关业务代表参加。如达到技术协
消毒液后端包装生产线根据消毒液的黏性,流动性,以及灌装过程中会不会起泡,选用活塞式或者自流式的灌装机,消毒液一般具有酒精成分需要防爆定制,价格都会有所不同。旋盖机:就拿市面上常见消毒液的包装盖来说,就有喷雾式,按压式,旋盖式的,有些瓶口位置会比瓶身低很多(大容量包装);根据盖子外观形状及固定方式可以选择:搓盖机,**旋盖,跟踪式旋盖,按压式等.贴标机:包装瓶子是原型还是方形?是否共用?标签贴单面还
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