龙门铣床维护保养内容及要求

    龙门铣床维护保养内容及要求
    一  日常保养
    1.定期时间:每班班前,班后
    2.作业时间:各15分钟内
    3班前:
    ①对重要部位进行检查
    ②擦净外露导轨面及传动杆,并按规定润滑各部
    ③检查安全防护装置,仪表各指令号是否正常
    ④空运转并察看润滑系统是否正常
    4班后:
    ①打扫铁屑
    ②擦拭机床
    ③各部归为
    二  一级保养
    1.定期时间:每季度一次
    2.作业时间:4小时内
    3.外表:
    ①擦拭机床外表,罩盖及附件,达到内外清洁,无锈蚀,无黄袍
    4.刀架,立柱,横梁与导轨
    ①检查各导轨面及工作台面,去除毛刺;清洗擦拭各丝杆,光杆
    ②检查,调整各刀架,铣头,横梁赛铁间隙
    ③检查各操纵手柄,限位装置定位是否准确可靠
    ④检查夹紧油箱的油量是否充足,夹紧器是否有效可靠
    5.主传动变速箱与刀架变速箱
    ①检查减速箱运转是否正常,联轴器是否松动,传动机构是否正常。将工作台移动到极限位置,检查各齿轮和齿条的啮合间隙是否正常
    ②检查刀架变速箱的油质,油位并增添油。消除丝杆间隙;调整紧涨环,灵活适当;调整抬刀部位达到灵活可靠。
    6.液压与润滑
    ①清洗油线,油毡,过滤器,达到油路畅通,油窗清晰
    ②检查油质,油量,油位是否符合要求
    ③拆洗各油泵过滤网,调整油泵
    ④检查液压系统,调整工作压力
    7.电器
    ①擦拭电动机及电器箱,达到内外清洁
    ②检查限位装置与接地是否安全可靠
    三  二级保养
    1.定期时间:每年一次
    2.作业时间:8小时内
    3.完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)
    4.住传动变速箱与刀架,铣头进给箱
    ①检查,调整各传动系统,修复或更换磨损件
    ②检查调整各操作手柄,定位是否正确可靠
    ③检查铣头主轴轴承间隙,更换润滑脂,更换铣头箱体的润滑油,以保证主轴的运转。
    5.刀架,立柱,横梁,工作台与导轨
    ①拆洗丝杆,光杆,刀架,修复或更换磨损件
    ②检查导轨面及工作台面,要求无油污,去除毛刺,整修伤痕,调整间隙
    ③清洗刀架变速箱,更换新油;检查零件磨损情况,更换严重磨损件
    6液压与润滑
    ①清洗工作台邮箱,更换润滑油
    ②检查,调整液压及润滑系统,检查各油管的连接紧固情况,排除泄露
    ③更换油线,油毡,修复润滑装置。达到油窗清洗,油路畅通,装置齐全
    7.精度
    ①检查,调整,修复精度,达到完好标准
    8.电器
    ①检修电器箱及电器控制系统,拆检电动机,拆洗电机轴承,更换润滑油
    ②
    检修各开关触点灵敏可靠,各指令信号应齐全可靠

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    词条说明

  • 数控机床维修人员应该具备的技能

    数控机床维修人员应该具备的技能 1)能熟练操作机床和使用维修仪器 数控机床的维修离不开实际操作,特别是在维修过程中,维修人员通常要进入一般操作者无法进行的特殊操作方式,如:进行机床参数的设定与调整通过计算机以及软件联机调试利用PLC编程器监控等。此外,为了分析判断故障原因维修过程中往往还需要编制相应的加工程序,对机床进行必要的运行试验与工件的试切削。因此,从某种意义上说,一个高水平的维修人员,其操

  • 数控铣床主轴维修有哪些要点?

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  • 丝杠齿轮精度检测维修

    丝杠齿轮精度检测维修 齿轮检测通常分两种,一种是分析性检测,一种是功能性检测。 分析性检测俗称单项检测,一般含括齿形齿向,公法线及变动量,径向跳动,基节偏差,周节累积误差等等。此种检测方法需要专门的测量工具和检测仪器,所以有的小型加工企业不能够检测(主要是齿形齿向检测要齿轮检测仪) 功能性检测也叫综合检测,这个需要一个测量仪器,相对齿形齿向检测仪要廉价的多,比较适合精度要求不是太高的大批量检测。用

  • 数控机床维修前的检查

    数控机床维修前的检查 维修人员在维修故障前,应根据故障现象与故障记录,认真对照系统、机床使用说明书进行各项检查,以便确认故障的原因。这些检查包括: (1)机床的工作状况检查 ①机床的调整状况如何?机床工作条件是否符合要求? ②加工时所使用的刀具是否符合要求?切削参数选择是否合理、正确? ③自动换刀时,坐标轴是否到达了换刀位置?程序中是否设置了刀具偏移量? ④系统的刀具补偿量等参数设定是否正确? ⑤

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