精密机械零部件加工一般都是针对精密机械设备的零部件进行加工生产,这就要求达到的精度非常高,因此我们除了要了解精密机械零部件加工对材料的具体要求以及精密机械零部件加工的常用技巧,还应当要了解精密机械零部件加工的加工过程都有哪些步骤,下面跟大家分享一下精密机械零部件加工的5个阶段。
1.粗加工
主要考虑的是提高生产率。各个加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基准。
2.半精加工
主要是切除粗加工后可能产生的缺陷,同时完成次要表面的加工。须达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备,保证适当的精加工余量。
3.精加工
在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。
4.光整加工
主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。
5.**精密加工
主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值r a≤0.001μm。
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词条说明
发展现状车铣复合机床是复合加工机床中发展较快、使用较广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式,复合的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度大多数的车铣复合加工,在车削中心上完成,而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀
近几年五金制造业外向型发展特征明显,五金产品的出口全面增长,主要五金电器产品全面开花,不仅电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高,而且以前出口比重不大的厨电产品和卫浴产品的出口增速亦十分明显。巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引五金跨国公司制造中心向中国的转移。中国市场遭到世界五金行业的蚕食。提升我国整个五金产业的
精密零部件加工技术包括哪些常用的表面处理:发黑、阳极氧化、镀铬、镀镍、镀钛、镀锌、电抛光、钝化、镀PVD膜、加纳克等。常用的热处理方式:真空淬火、调质、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、高周波烧入、浸炭烧入等。所用到的设备有:生产设备:车、铣、平圆磨、内外圆磨、快/慢走丝、加工中心、电火花等精密机台。检测设备:高度仪、投影仪、硬度计、千分尺等。精密零部件的加工工艺(热处理工序),确定各工序所用的机床、装
五轴车铣复合加工中心五轴卧式车铣复合加工中心的总体布局为龙门式热对称结构。由左右立柱、联接梁和作业台底座构成框架式结构,经有限元法核算,五轴卧式车铣复合加工中心使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。横梁在左、右立柱导轨上移动,由双轴伸沟通电机驱动,经左右横梁升降箱、螺母丝杠传动,完成横梁上下移动,在横梁上右侧设置一个数控车削刀架,由沟通伺服电机驱动;在横梁上左边设置一个数控铣削刀架,
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