实现涂层的高性价比应用可能取决于许多因素,但对于每种特定的加工应用而言,通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确可能就意味着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。
由于在一种工件材料的加工中存在着许多变量,因此确定选用何种涂层的较好方法之一就是通过试切。目前已经成熟的技术是采用CVD方法直接在硬质合金或陶瓷等基体上沉积一层1-25μm金刚石薄膜,可应用于各种几何形状复杂的刀具,在车刀、铣刀、钻头、铰刀、成型等刀具上进行金刚石涂层,可以用于铝、石墨、陶瓷、碳纤维、玻璃纤维等难加工材料。
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合金钻头镀钛好用还是不镀钛好用呢? 合金钻头是一款孔加工非常常见的刀具,采用硬质合金作为原材料,所以也被成为合金钻头,合金钻头一般适用于加工一些高硬度的材质,如45#,316不锈钢,201不锈铁等难切削的材质,而镀钛合金钻头是否要优于本色合金钻头呢?镀钛是一种非常常见的工艺,特别实在刀具方便,如大部分的钨钢铣刀,都是需要镀钛处理的,一个好的
类金刚石塑料薄膜又被称为山膜。碳的一种亚稳态,构成主要是碳,也带有氢,其量随加工工艺标准而异,较多时可达20%。类金刚石具备很高的强度、高传热性、高绝缘性能、优良的**化学可靠性、从红外线到紫外光的高电子光学透过率等。这与金刚石类似,但其特性标值均小于金刚石膜。类金刚石膜已逐渐作为耐磨涂层。类金刚石碳(DLC)是非晶构造,碳原子关键以sp3和sp2成键键融合。含氢DLC又称之为α-C:H,在其中氢
模具镀钛经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数,减少加工受力。模具镀钛经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。模具镀钛优点:1. 摩擦系数降低,减小加工受力。2. 提高表面
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