伺服压力机与液压压力机的主要区别是什么?
一、驱动方式:精密数控电子压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。
二、节能环保:精密数控电子压力机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
三、精确控制方面:精密数控电子压力机,在一定范围内可任意设定多段冲程速度、精确位移停止、精确到位停止、精确到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远**电子压力机而且控制更加复杂。
四、功能:精密电子压力机有以下功能:
A 在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,**实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;
D 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
E 由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
液压压力机:
1.安全性低、噪音大。
2.耗电量高、污染大。
3.精密度控制不易。
4.品质管理不易。
5.模具制作成本高。
词条
词条说明
工作原理: 厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。 在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和
1、水力发电设计方案、总体设计新奇、高效率,抗空蚀,运作稳定靠谱;2、早期上料总流量大、工作压力低;构造简洁明了、拆卸便捷、维修时*拆入料管;3、中后期榨取总流量小、工作压力高;压滤机上料*直流变频变速,运输浓度值高。4、轴密封性简洁明了不灌水,*机封、无渗漏拆卸。压滤机泵与一般用泵的差别;1、从上料前期大流量入预料到榨取中后期长期高工作压力逼压,电动机不可以负载。2、特性曲线图较陡,伴随着
清洗滤布型自动压滤机注意事项: 清洗滤布型压滤机为自动拉板自动清洗架组合的设备,在清洗滤布运行时水压、拉板小车的清洁卫生、设备上方的高度必须搞好,水压低了清洗不彻底,拉板小车运行时如有卡顿清洗架也就无法工作,另由于清洗架是由油缸上下运动,如运行高度不够,也就无法工作。
一、板框压滤机硬件的日常维护为了保证板框压滤机的长期可靠运行,必须对PLC进行定期检查和维护,检查包括三个方面。1.电源电压,CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间;2.环境条件,周围温度0-55℃,湿度35%-85%RH,灰尘可相对自由;3.紧固性,CPU及IO扩展单元要固定好,安装螺丝紧固,连接电缆要插紧,接线端子牢固,外部接线无破损和短接现象。PLC故障分为CPU故
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