激光精密切割加工主要有哪些特点?
范围广:激光精密切割加工范围较广,几乎涵盖所有金属和非金属材料;适用于烧结、钻孔、切割、焊接、化学气相沉积等材料。只对导电材料进行电化学处理,光化学处理只对腐蚀性材料进行处理,但对某些高熔点的材料进行等离子处理比较困难。
精确度高:激光光束可聚焦于较小尺寸,尤其适用于精确度高的加工。由于激光精密切削加工对产品质量几乎没有影响,加工精度也比较高,一般都优于传统加工。
速度快:从加工周期的角度来看,电火花加工工具要求电极精度高、磨损大、加工周期长;设计电火花加工腔和阴极模的工作量大、加工周期长;光化学加工工艺复杂;激光精密加工操作简便、缝宽调整方便。可根据电脑输出的图案立即进行高速雕刻、切割,加工速度快、加工*。
安全可靠:激光精密切削加工是对接触面进行的切削加工,对材料没**械挤压或机械应力。相对于EDM和等离子弧加工,对热影响区和变形量都很小,所以可以加工一些小的零件。
低成本:不受加工数量的限制,激光加工价格较低,适合小批量加工。在加工大尺寸产品时,其模具制造成本非常高。激光器的加工不需要任何模具制造,而且激光加工完全避免了材料在冲压剪切过程中的断裂,从而能够较大地降低企业的生产成本,提高产品档次。
切缝较小:激光切缝一般在0.1-0.2毫米之间。
切削面光滑:激光切削面无毛刺。
热变形小:激光加工后切削较薄、速度快、能量较集中。所以,传递到被切割材料上的热量很小,材料的变形也很小。
节约材料:激光加工采用计算机编程,可切割各种形状的产品,使材料得到较大利用,大大降低企业的材料成本。
词条
词条说明
激光器切割技术性具备下列优势:**,高精度:精度等级0.05mm,反复精度等级0.02mm。*二,切缝窄:激光对焦成不大的光斑,使聚焦点处做到很高的功率,材料很陕加温至汽化水平,挥发产生孔眼。伴随着光线与材料相对性线形挪动,使孔眼持续产生总宽窄小的切缝。创口总宽一般为0.10-0.20ram。*三,切割面光洁:切割面无毛边,创口外表粗糙度一般调节在Ral2.5;A内。*四,速度更快:切割速率可达l
金属焊接汽车连接器焊接镭射焊接 激光精密焊接主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅,轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛金、白金,普通硬质合金磁性材料等。 华诺激光是一家经相关部门批准注册的企业。华诺精密加工有限公司凭着良好的信用、优
我国传统制造业正面临深度转型升级,高附加值、高技术壁垒的高端精密加工是其中一个重要方向。随着高精密加工需求的增加,相关精密加工技术也随之快速发展,其中激光技术在市场上获得越来越多的认可,激光精密切割则是激光技术应用中非常重要的一项。激光精密切割是利用脉冲激光束聚焦在加工物体表面,形成一个高能量密度光斑,以瞬间高温融化或汽化被加工材料,从而实现材料的切割。激光精密切割的加工特点:速度快,切口光滑平整
石英切割设备是一种用于切割石英玻璃,使其变成人们在实际使用中需要的形状的设备,但目前的切割设备在使用时存在一定的弊端,首先,待切割的玻璃板在切割完成后的固定装置不易拆卸,导致产品难以取回,不利于人们的使用,其次,切割过程会溅起大量玻璃碎屑,存在一定的安全隐患,且切割边缘*破碎,影响产品的质量,因此,我们提出一种石英玻璃切割设备。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一些问题,而提出
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