【制氮机】制氧机工作流程及分类

    制氧机工作流程主要由制冷系统和精馏系统所组成。详细可分为**系统,即空气压缩系统、 空气净化系统、换热系统、制冷系统、精馏系统、安全防爆系统、氧气压缩输送系统,加 温解冻系统,仪表自控系统以及电控系统。

     
    空分装置的流程组织需要根据设计任务书的要求,既要保证产品的质童和数量,又要 低电耗、省投资,还要保证安全运转及便于维修。
     
     
    制氧机的分类很多,按产品的状态分为产气氧、产液氧、既产气氧又产液氧的制 氧机;按产品种类分有单髙产品、双高产品(氧和氮)带氩制氧机(氧、氮和氩〕及全提 取(氧、氮、氩及其他稀有气体,制氧机的操作压力是由低温循环系统压 力而决定的。高压流程的液化循环是以节流为基础的低温循环;中压流程的液化循环是以 克劳特循环为基础的,而低压流程的液化循环的基础是卡皮查循环。
     
    制氧机按换热器类型分,可分为板式、管式、管板式制氧机。我国目前生产的小型制氧机仍以中压流程为主。中、大型有蓄冷器或板式切换式換热 器流程还有较先进的分子筛纯化器及增压透平膨胀机流程。
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  • 【制氮机设备】制氮机的操作注意事项

    1、根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,以保证设备的正常运转。 2、氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到较佳。 3、氮分析仪流量计应调节到*刻度。 4、调试人员调节好的阀门不要随意转动,以免影响纯度。 5、不要随意动控制柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门。 6、操作人员要定时察看制氮机上的压力表,对其压力变化作一个日

  • 【制氮机设备】制氮机操作注意事项

    1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀。调节完毕纯度达标之后,不要再随意调大流量或调节压力,以保证设备的正常运转。2、调试人员调节好的其他阀门不要随意转动,以免影响纯度。3、不要随意动电控柜内的电器件,不要随意拆装气动管道阀门。4、操作人员要定时查看制氮机上的四只压力表,对其压力变化作一个日常纪录以备做设备故障分析。5、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度,发现问题及时

  • 油水分离器原理

    油水分离器是由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后,沿其内壁旋而下,所产生的离心作用,使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部,然后再由滤芯进行精过滤。因滤芯采用的是粗、细、**细三种纤维滤材折叠而成,具有很高的过滤效率(可达98%以上)并且阻力小,气体通过滤芯时,由于滤芯的阻挡,惯性碰撞以及分子间的范德华力,静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在

  • 【制氮机】制氮机的技术参数有哪些?

    1.流量(m³/hr)。流量是制氮机的一个核心技术参数。很多用户都不明确自己到底需要多少的制氮量。那么,可以按照每小时使用瓶装氮气跟液氮的量核算出所需制氮机的大概流量。2.纯度(%)。纯度也是制氮机一个非常关键的参数。不**业所需要的氮气纯度的不一样的,用户可根据自身的行业工艺要求选择合适的纯度。3.使用压力(Bar/Mpa)。常规制氮机的出口压力一般都是0.1-0.7Mpa,可调节。但是有些行业

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