金刚石涂层能修磨再使用吗?
金刚石涂层的石墨刀具常常会运用到石墨电极这类工艺加工上,
石墨本身的特点就是软,
使用过的金刚石涂层石墨刀具较好不好再修磨使用,
如果修磨使用会影响产品加工的的精度。
金刚石涂层刀具能不能加工硬料,
不能,硬料有专门的硬料刀具,硬料材料硬,金刚石涂层的刀具一般针对石墨电极就非常好用,加工硬料就没必要,刀具成本高,且加工效果不理想。
选择金刚石涂层刀具时,太长的的刀,比如**过150长的刀具,较好改用延长杆即可,
没必要采用200长的石墨刀具,在成本上可节约。另外刀具的有效管理也可以节约成本。
词条
词条说明
刀具涂层的有效运用,不可以仅依据涂层的成份和能否具备高的强度、延展性、抗氧化来挑选,务必从现实的切削工作状况及不一样的切削标准开展充分考虑,以做到得到较大经济收益的目地。如铣削加工、钻削加工、切削加工、外螺纹加工,不一样的加工方式有不一样的加工特性,根据不一样的加工特性来考虑到刀具涂层的强度、高温抗氧化、延展性、塑料薄膜高密度性等哪一个应当为优选要素。在金属材料切削加工刀具中,有很多通过表层的镀膜
1、金刚石、类金刚石(DLC)涂层金刚石涂层是新式数控刀片涂层原材料之一。它运用低电压电化学气相色谱沉积技术性在硬质合金刀具基材上生长发育出一层由多晶体构成的金刚石膜,用其加工硅铝合金型材和合金铜等稀有金属、玻纤等施工材料及硬质合金刀具等原材料,数控刀片使用寿命是一般硬质合金刀具的50~100倍。金刚石涂层选用了很多金刚石生成技术性,较一般的是热丝法、微波加热低温等离子法和DC等离子喷出法。根据改
一、CVD技术广泛运用于硬质合金可属七和弦刀具的表层处理,可完成TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单面及多元化双层复合型涂层的堆积,涂层与基材联系抗压强度较高,塑料薄膜薄厚可达7~9μm。耐磨性能好,但亦有缺陷:一是工艺处理温度高,易导致刀具原材料抗拉强度降低;二是塑料薄膜內部呈拉应力情况,易造成刀具应用时造成微裂痕;三是CVD加工工艺废气的**废气、废水会产生比较大空气污
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