真空镀钛涂层主要工艺有:
TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、DLC(类金刚石)、TiALN(氮化铝钛)、CrN(氮化铬)。
PVD真空纳米镀钛涂层提高刀具、模具的抗磨性,
降低模具之间的摩擦力,改善脱模的能力,降低磨损,延长使用寿命;
从而达到改善产品质量及缩短周期,提高生产效率.
适合模具类:
塑胶模、五金冲压模、压铸模、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模
金属表面处理PVD镀 膜特点:
增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
词条
词条说明
TiN涂层 TiC(碳化钛),TiN(氮化钛)等坚硬物质的涂层方法大致有两种,化学气相沉积法(CVD法)和物理气相沉积法(PVD法)。化学气相沉积法的温度为900-1100℃,已**过了高速钢的回火温度,所以不能用于高速钢的表面涂层。 物理气相沉积法温度较低,在500℃以下,适合对高速钢丝锥,铣刀的涂层,物理气相沉积法中较具代表性,较常
模具镀钛经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数,减少加工受力。模具镀钛经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。模具镀钛优点:1. 摩擦系数降低,减小加工受力。2. 提高表面
实现涂层的高性价比应用可能取决于许多因素,但对于每种特定的加工应用而言,通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确可能就意味着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。由于在一种工件材料的加工中存在着许多变量,因此确定选用何种涂层的较好方法之一就是通过试切。目前已经成熟的技术是采用CVD方法直接在硬质合金或陶瓷等基体上
模具涂层有哪些?一、PVD涂层在塑料模具中的应用塑料模具由于要求较高,故其耐用性更加受到关注。例如所生产的塑料中带有玻璃纤维,容易磨损模具表面,或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其*有的润滑性及**高的硬度,可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。铍铜的特点是散热快,淬火后硬度为“36-42HRC”。散热快(比钢材快3倍)代表注塑生产周期可以缩短,产量更高。铍铜价格昂贵,比一般塑料钢材贵,所
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