【小料自动称量配料系统】自动配料控制系统的组成

时间：2021-09-25

作者：上海川领机电科技有限责任公司

1、给料部分：给料部分是从料仓向称重设备中加料的部分，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备，如电磁振动给料机、螺旋给料机等。

2、称量部分：称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成，与称重仪表一起进行物料的称重以及误差的检测。

3、排料设备：排料设备可以是称重设备（减量法）或排放设备（增量法、零位法），通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电（气）动阀门等组成。

4、控制系统：配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。

5、校秤系统：配料系统传感器应定期进行调校，以保证系统配料准确度。

词条
词条说明
自动配料控制系统由哪些好处？
在化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等生产领域，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产产量和质量有重大影响。传统的工业成分系统并不完全智能化、信息化和自动化，存在许多问题：1、配料速度和精度无法满足生产需求；2.不能满足各种物料成分控制的需要；3、不能满足配方变更和调整的需要；4.材料可能受环境温度和湿度的影响；5.现场生产粉尘大，环境恶劣；6、信息传输不及时，管理和生产断层。面对诸多问
【橡胶自动配料系统】涂料自动化配料系统的主要功能及特点
1、树脂[自动配料系统]1的主要功能监控功能：对螺杆称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；数据处理：油墨自动化配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制
【密炼机上辅机系统】密炼机的特性
1. 本机装置全自动温度及时间控制系统，操作精确、简便、混炼可达分散及均匀度。2. 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。3. 每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为滚轮机的两到三倍。4. 此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。5. 机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节约。
密炼机操作方法
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正